메시는 거대한 소재로, 전 세계 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 금속 메시는 끌어낸 와이어 쌍을 엮어 만든 구조이며, 특수 공정을 통해 금속 와이어들을 서로 연결하고 소결(즉, 가열)하여 단단한 일체형 구조로 만듭니다. 이 독특한 공정 덕분에 가스 분리, 여과, 심지어 방음까지 다양한 용도로 활용할 수 있습니다.
스интер드 메쉬의 가장 뛰어난 부분은 매우 강하고 내구성이 있다는 것입니다. 각 금속 선은 다른 선들과 용접되어 매우 튼튼하고 오래 사용할 수 있는 재료가 됩니다. 이로 인해 극도로 높은 온도와 막대한 압력을 견디면서도 파손되지 않아, 장기간에 걸쳐 기능을 유지해야 하는 필터 시스템과 같은 응용 분야에서 높은 내구성과 극한 조건에 대한 저항이 필요한 경우에cellent 선택입니다 - 심지어 몇 년에 걸쳐 사용 가능합니다.
무신론: '여과(Filtration)'이라는 중요한 과정은 비행기와 자동차를 포함한 여러 산업 프로세스에서 사용됩니다. 미세먼지나 다른 물질까지도 대부분의 오염 입자를 걸러낼 수 있는 다공성 구조로서, 소결된 메쉬(sintered mesh)는 전통적인 여과 시스템의 작동 방식을 재정의했습니다. 이는 공기나 액체의 흐름을 제한하지 않으면서도 때를 차단할 수 있게 합니다. 즉, 액체나 가스로부터 불필요한 먼지와 입자를 걸러내면서도 여전히 액체나 가스가 메쉬를 쉽게 통과할 수 있도록 합니다. 이러한 효율성은 연소 엔진 및 기타 시스템이 마모 없이 최적 상태로 작동할 수 있도록 유지하는 데 매우 중요합니다.
여과 시스템은 항공 및 자동차 산업에서 독특한 역할을 수행합니다[3][7]. 극한의 온도와 고압과 같은 열악한 조건에서도 성능을 발휘할 수 있는 시스템이 필요합니다. 소결된 메시는 그 강도와 우수한 환경적 특성 덕분에 이러한 산업에 이상적입니다. 항공기 내부의 공기 여과 부품에 존재하는 기공까지 포함하여, 오일 및 연료 필터, 가스 필터, 유압 필터 등 다양한 부품에 사용된다는 점에 주목해야 합니다. 이러한 필터는 공기와 연료를 깨끗하게 유지하여 안전성과 성능 측면에서 매우 중요한 문제를 해결합니다.

소결 메시는 또한 의료 산업에서 큰 활용이 되고 있습니다. 내구성이 있고 형태를 유지할 수 있기 때문에, 의료 이식체와 수술 도구를 만드는 데 있어 훌륭한 재료입니다. 예를 들어, 이식체에서는 손상된 뼈나 조직을 대체하고 환자의 몸에서 이를 지지하는 데 사용될 수 있습니다. 수술 도구에서는 의사들이 수술 중 폐기물을 제거하고 청소할 수 있도록 메시 형태로 만들어져 절차의 안전성과 효율성을 높여줍니다. 소결 메시를 의학에 적용하는 것은 이 재료가 다양하게 사용될 수 있으며, 의학이 작동하는 데 있어 중요한 부분임을 보여줍니다.

소결 메쉬는 지구를 구하는 과정에서 상당히 도움을 줄 수도 있습니다. 이를 통해 물을 여과할 수 있어, 음용수에 쉽게 접근할 수 없는 지역에서는 매우 유용합니다. 커뮤니티는 소결 메쉬를 사용하여 물을 여과하고 더 깨끗한 물을 마시거나 다른 용도로 사용할 수 있습니다. 또한 생물 연료 및 기타 '녹색' 제품을 만들기 위해 유기 물질을 정렬하고 분류하는 데도 사용할 수 있습니다. 소결 메쉬는 산업뿐만 아니라 환경 보호 노력에도 기여합니다.

우리 홍시다(Hongshida)는 다양한 종류의 소결 메쉬 제품을 보유하고 있습니다. 우리는 다양한 산업에서 사용하도록 설계되고 제조된 여러 가지 유형의 소결 메쉬 필터를 제공합니다. 2023년 10월 데이터까지 학습되었습니다. 우리의 제품은 높은 성능의 재료로 건설되도록 만들어졌습니다. 우리는 최첨단 기술을 활용하여 우리 제품이 신뢰할 수 있고, 내구성이 있으며, 에너지 효율적이도록 보장합니다. 우리는 고객들을 지원하고 그들의 여과 요구에 따라 가장 좋은 솔루션을 가장 좋은 가격에 제공하기로 결심했습니다.
당사에서는 대부분의 기존 제품과 일치하는 사양 및 크기를 갖춘 2000가지 이상의 다양한 제품을 제공합니다. 제품 생산에는 강철, 스테인리스강 및 기타 소재가 사용됩니다. 당사의 제품은 다양한 응용 분야에 적용이 가능하며 소결 메시는 중요한 부분을 차지합니다. 당사는 또한 금형을 활용하여 맞춤형 제품 제작을 고객에게 지원하고 있습니다. 당사의 금형 설계 및 개발 팀은 고객의 도면에 따라 금형 설계 팀과의 협의를 통해 제품을 수정할 수 있습니다. 추가로, 고객의 요구사항에 따라 기존 제품에 기타 액세서리를 용접하여 부착할 수도 있습니다.
당사는 품질 경영 시스템에 대해 ISO 9001 인증을 획득하였습니다. 이는 당사가 신뢰성 있고 일관된 방식으로 최고 수준의 제품 및 서비스를 제공할 수 있음을 의미합니다. 또한 당사는 품질 계획 및 관리, 품질 보증, 품질 개선 등 품질 경영의 기본 원칙을 철저히 준수하고 있습니다. 당사와의 협업을 희망하시는 고객 여러분께 드리는 약속입니다. 당사는 정교한 테스트 프로세스, 소결 메시(Sintered Mesh) 관리 프로세스, 고품질 보증 시스템, 그리고 대규모 생산 역량을 갖추고 있어 당사 제품의 높은 품질을 확보하고 있습니다.
저희는 소결 메시 애프터서비스 팀을 보유하고 있으며, 제품이 고객의 요구 사항에 부합하도록 다양한 솔루션을 제공함으로써 고객의 문제를 해결해 드립니다. 고객께서 당사에서 제품을 구매하실 때 포장에 대한 특별한 요구 사항을 제시하실 수 있습니다. 이 경우, 저희는 고객의 지정 사양에 따라 제품을 포장합니다. 또한, 제품이 고객에게 인도된 후 운송 과정에서 손상되었거나 표면 품질에 긁힘 등 결함이 발생한 경우, 당사는 무상 교환 또는 반품 서비스를 제공합니다. 이러한 철저한 사후 관리로 인해 고객께서는 당사 제품 구매 시 더욱 높은 신뢰감을 가지게 되며, 재구매율 또한 매우 높은 편입니다.
당사의 제품은 소결 메시(sintered mesh) 분야에서 이 산업의 대부분 시장을 점유하고 있으며, 사용하는 원자재는 품질이 보장됩니다. 스탬핑 공정에 사용되는 부품은 금형을 통해 제조되므로 전통적인 가공 방식에서 발생할 수 있는 오류를 피할 수 있어 제품 품질이 확보됩니다. 제품 제작 시에는 재료의 특성에 따라 표면에 필름을 부착하여 제품 표면의 결함이나 불량을 방지하기도 합니다. 이러한 방법을 통해 당사 제품의 품질 기반을 확립하였습니다. 또한 고객들로부터 높은 평가를 받고 있습니다.