Mesh umieszczoną nad stalą. Następnie prasa opuszcza się w dół, naprawdę...">
Wyciskanie to proces, w którym bierzesz płaski kawałek metalu i wkładasz go do maszyny nazywanej prasem. Oto maszyna z SIATKA usytuowaną nad stalą. Następnie pras spada z dużą siłą na formę. Ten proces tworzy kształt lub wzór na powierzchni metala. I trochę przypomina wycinanie kształtów z ciasta przy użyciu formki na ciasteczka!
No cóż, możemy wykonać nasze formy do wciśnięcia dla różnych rodzajów wzorów. Jeśli potrzebujesz specjalnego medalu dla swojego konkursu lub wydarzenia, możesz użyć naszych form, aby wyprodukować unikalne i piękne medale. Oznacza to, że te przedmioty mogą być robione na zamówienie dla osób, które mają znaczenie, czy to medal, odznaka, czy coś innego.
Projektowanie formy do wybijania. Pierwszym etapem tworzenia formy do wybijania jest stworzenie projektu; korzystamy z specjalistycznego oprogramowania, które pozwala nam zobaczyć trójwymiarowe renderowanie tego, jak będzie wyglądała forma. Oznacza to, że będziemy mogli zobaczyć, jak będzie działała forma, zanim ją utworzymy.” Po uzyskaniu modelu 3D robimy małą wersję za pomocą drukarki 3D. Jak nazywa się ta mała wersja? Prototyp.
Na koniec musimy przetestować prototyp po jego ukończeniu. To kluczowe, aby wszystko było dobrze. Upewniamy się, że formuje ona odpowiednie kształty i wzory. Zawsze wprowadzamy zmiany, jeśli widzimy jakieś problemy lub coś, co wymaga naprawienia. Potem możemy wykonać ostateczną formę do wybijania, która będzie używana do produkcji.
Na przykład, fabryki samochodów wykorzystują formy do cięcia do montażu kluczowych elementów samochodu, w tym drzwi i kapturów. Wyprodukowanie tych części bez form do cięcia zajęłoby znacznie więcej czasu i kosztowałoby ogromne pieniądze. Pozwala to także na obniżenie cen dla klientów i umożliwia produkcję samochodów w krótszym czasie.
Obecnie formy do cięcia znajdują zastosowanie w większej liczbie branż. Pomagają one w produkcji elementów dla produktów takich jak sprzęt kuchenny, np. toasty i mikrofale, oraz dużych maszyn, takich jak samoloty. To pokazuje, jak ważne są formy do cięcia przy produkcji codziennych przedmiotów oraz skomplikowanej machineries.
Formy do wyciskania tworzą również części, które są za każdym razem takie same, co jest jedną z wielkich zalet korzystania z form wyciskających. Jest to kluczowe w sektorach, takich jak lotnictwo i motoryzacja, gdzie nawet najmniejsze błędy mogą mieć katastrofalne skutki. Na przykład, jeśli część samolotu nie została poprawnie wyprodukowana, może to być poważnym problemem. Dlatego formy do wyciskania są również bardzo precyzyjne.
Oferujemy ponad 2000 rodzajów produktów o wymiarach i specyfikacjach zbliżonych do większości dostępnych na rynku towarów. Do produkcji tych produktów wykorzystywane są stal, stal nierdzewna oraz inne materiały. Nasze produkty mogą być dostosowywane do różnych dziedzin zastosowania i odgrywają w nich ważną rolę. Firma oferuje również produkty niestandardowe, wykonywane przy użyciu form wytłaczarskich. Zespół projektujący i rozwijający formy wytłaczarskie posiada kompetencje umożliwiające tworzenie produktów dostosowanych do rysunków klienta oraz po uzgodnieniach z naszym zespołem projektantów form. Ponadto do istniejących produktów można dodatkowo montować akcesoria zgodnie ze specyfikacjami klienta.
Surowce wykorzystywane przez nas do produkcji naszych produktów są gwarantowane pod względem matryc do tłoczenia. Ponieważ części tłoczone są wytwarzane przy użyciu matryc, eliminuje się wszelkie błędy, które mogłyby wystąpić przy tradycyjnych metodach obróbki, a jakość produktów pozostaje na wysokim poziomie. Podczas produkcji wyrobów czasem, w zależności od właściwości materiału, nanosi się warstwę folii na podłoże, aby zapobiec wadom lub uszkodzeniom powierzchni produktu. Szereg tych metod stanowi podstawę naszych produktów premium oraz przyczynia się do ich pozytywnego odbioru przez klientów.
Nasza firma uzyskała certyfikat systemu zarządzania jakością ISO 9001, aby zapewnić ciągłość oraz stabilność i niezawodność oferowanych produktów i usług, podkreślając zasady i praktyki zarządzania jakością, w tym planowanie jakości, kontrolę jakości, zapewnienie jakości oraz doskonalenie jakości. Wdrożyliśmy ten system, aby zagwarantować stałą jakość produktów oraz zwiększyć satysfakcję klientów i chęć współpracy z naszą firmą. Dysponujemy doskonałym systemem zapewnienia jakości, rygorystycznym systemem zarządzania, wytrzymałymi matrycami do tłoczenia oraz najnowszym sprzętem pomiarowym i badawczym, co gwarantuje wysoką jakość naszych produktów, dużą zdolność produkcyjną oraz ich konkurencyjność na rynku.
Nasze usługi posprzedażowe są solidne. Zapewniamy klientom szeroki zakres rozwiązań, aby produkt spełniał ich potrzeby związane z tłoczeniem formowym. Klienci mogą mieć szczególne wymagania dotyczące opakowania przy zakupie towaru od nas. W takim przypadku pakujemy produkty zgodnie z ich specyfikacjami. Jeśli po dostarczeniu produkt do klienta zostanie uszkodzony w wyniku transportu lub jego powierzchnia będzie miała zadrapania i inne uszkodzenia, firma oferuje bezpłatne usługi zwrotu i wymiany. Dzięki temu zakup produktów od nas jest dla klientów bardziej bezpieczny, a wskaźnik ponownych zakupów jest bardzo wysoki.
HONSTAR, firma specjalizująca się w produkcji różnych rodzajów akcesoriów do urządzeń filtracyjnych i oczyszczających, pokryw filtrów, itp. w Chinach.
Nr 77, Droga Miaoer, Miasto Tangqiao, Miasto Zhangjiagang, Prowincja Jiangsu, Chiny. 215621.
Prawa autorskie © Jiangsu Hongshida Environmental Technology Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone - Polityka prywatności-Blog
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MK
KA
UR
BN
