MESH jsou specializované zařízení pro tvarování kovu. Je známé jako chladné razení. Takže chladné razení - Je to v podstatě obrovská stroj, který tlačí kov do určitého tvaru pomocí dalšího nástroje nazývaného form. Stroj tlačí na kov a forma mu dává přesně ten tvar, který chceme. Je to podobné řezání sušenek na tvar, jenomže místo toho tvarujeme kov.
Návrh a výroba chladných razicích forem vyžaduje speciální dovednosti a velkou práci s nábytkem. No, mezi tím je spousta kroků. Někdo musí nejprve navrhnout formu. Poté programují stroj tak, aby pochopil, jak tvarovat kov. Nakonec vše sestaví, aby vytvořili úplnou chladnou razicí formu. Hongshida a firmy jako ona jsou specialisty na výrobu těchto vysokokvalitních forem. Tyto se používají lidmi po celém světě pro výrobu široké škály produktů.
Možná se ptáte, proč by někdo vůbec chtěl používat studené tlačící formy? No, mají uplatnění v řadě odvětví. Například pomáhají při výrobě součástek pro automobily, letadla a elektronická zařízení, jako jsou telefony a počítače. Učí se vás data až do konce října 2023. Studené tlačení může vyrábět malé věci, jako jsou 1–5 malé pružinové díly, které doslova vejdou do vaší dlaně, až po větší části stroje nebo strojového prvku.
Kalé razítkové formy jsou oblíbené mezi výrobci, protože poskytují vysokou přesnost a fungují velmi efektivně. Kalé razítkování vyrobí pokaždé stejné díly, což je kritické pro udržení kvality. Jsou školeni na tom, abyste mohli řídit proces pomocí strojů, které pomáhají udělat jej velmi přesným. To znamená, že všechny vyrobené díly budou identické. Navíc je proces kalého razítkování rychlejší a levnější ve srovnání s jinými metodami, jako je lití nebo kovaní, a je také jednou z nejoblíbenějších volb mezi různými společnostmi.
Stroje pro kalé razítkování jsou dobré, protože jsou velmi rychlé. Dokážou vyrobit stovky dílů za několik minut! Tento tempový rytmus je skvělý pro firmy, které potřebují rychle vyrobit spoustu věcí, aby vyhověly poptávce. Nakonec, protože kalé razítkování nepoužívá teplo, je menší riziko, že se kovy deformují nebo zkroucením poškodí během výroby. To pomáhá zajistit, aby konečné produkty byly takové, jaké mají být.
Technologie chladného tlačení a formování už za posledních několik let zažila mnoho nových a vzrušujících průlomů. Vezměte si například Hongshida, kteří používají 3D tisk k vytváření modelů částí nebo prototypů pro své formy. Poskytuje jim to možnost navrhnout a otestovat komplexnější a podrobnější formy před jejich výrobou. 3D tisk je jako vytvoření prototypu hračky předtím, než postavíte skutečnou, umožňuje vám vidět, jak bude dokončená hračka vypadat a jak bude fungovat.
A když firmy potřebují vyrobit velké množství položek, náklady jsou vždy důležitou úvahou. Oprava forem pro chladné tlačení stojí hodně peněz, ale pomáhá udělat spoustu dílců. Nakonec je proces rychlý a přesný a výrobci mohou dostavit několik pevnostředků docela rychle. To snižuje celkové náklady na výrobu a tak může firma získat více zisku. Když firmy šetří peníze, mohou investovat do lepšího vybavení nebo platit svým zaměstnancům více.