Дефиниција за Проколувачки Дис: Проколувачкиот дис е инструмент кој има голем значај при сечењето на дупки во материјал. Материјали како што се метал, пластмаса и тканина. Проколувачките дисови се посебно корисни во фабрики каде што се производат многу продукти, како што се делови од автомобили, кухински апарати и elektronicki уреди. Овој чланок главно зборува за функционирањето на проколувачките дисови и нивната употреба, која ја подобрила продуктивноста на затворувањето на продуктите.
Технологија за проколувачки дис (машина што прави дупки со точност) Оваа машина се состои од два дела: еден се нарекува проколувач, а другиот дис. Проколувачот е делот што проколува низ материјалот за да направи дупка, а дисот што формира дупката му дава облик и дисот го поддржува материјалот додека се прави дупката. Што е заиста неверојатно од оваа технологија е дека може да создава повеќе дупки одеднаш. Следователно, фабриките можат да запазат голем временски период и капитал кога изберат проколувачки дис.
Технологијата на пробоен модел се користи шiroко во производствениот процес, бидејќи може да помогне на фабриките да ги произведуваат продуктите брзо и точно. Запосленците не мора да прават дупки рачно кога фабриките користат пробоен модел, што е времепотрошечно и тешко. Потоа, користи оваа технологија за да осигура дека секој еден продукт е производен исто така како предходниот модел, кој дава помалку отпад и подобар ефикасност. Прoboените модели дозволуваат на производителите да минат помалку време за производство на секоја дупка и да се фокусираат на квалитетното производство.

Се користи во шiroк спектар од aplikacii i sektori. Na primer, Проколувачкиот Матиц е користен во автомобилскиот индустрија за правење на дупки во автомобилните каросери и врати. Овозможува посебно дизајнирани дизајни кои можат да ја зголемат безбедноста и ефикасноста на автомобилите. Во секторот на домашни апарати, проколувачката технологија се применува при производството на вентилационни отвори за фризери, кlima uređaji, како и други обични домашни апарати. Таквите мерки помагаат да се одржи перформансата на овие апарати. Во електрониката, проколувачките матици се користат за правење на дупки во телефоните и компјутерите за да се сместат тастери, конектори и вметнувачки. Проколувачката технологија е многу функционална технологија која може да се користи во широк спектар од области за подобрување на производството.

Постојат неколку предности од користењето на технологијата Punching Die за фабриките и производителите. Прво, овозможува на фабриките да производат поголем број продукти брзо. Што резултира со повеќе производи кои излегуваат во еден ден. Во втор ред, го намалува отпадот, бидејќи гарантира дека сè е направено правилно. Со униформи, има помалку грешки. Третата причина што технологијата Punching Die може да ја скрати производството е дека машините прават повеќето од работата. Ова не само што помогнува да се спести пари, но и да се заштитат работниците од рањувања што можат да се случат поради ручен труд. На крај, тоа помогнува во производството на висококвалитетни производи што се слагаат со барањата на клиентите, па туку резултира со задоволни клиенти.

Ние имаме повеќе од 20 години искуство во создавање на технологија за Чекорени Дискови во Хонгшида. Нашите производи и услуги се од висока квалитет и можат да се применат во неколку сектори како што се автомобилски сектори, домашни апликации, електронски индустрии. Нашата напредна technology за чекорени дискови овозможува на производителите да чекораат отвори со прецизност и точност, осигурувачки врховен материјал на производство. Ова дозволува на компаниите да работат брзо и да задржат своите клиенти. Компании големи и мали се обртуваат кон нашата технологија за да ги помогнат да иновираат своите производствени процеси на пат кон расширување и успех.
Нашата компанија е сертифицирана според системот за сертификација на квалитетот на пробивните матрици, со цел да осигураме непрекинато и стабилно нудење на висококвалитетни производи и услуги, со фокусирање врз основите и методите на управување со квалитетот, вклучувајќи планирање на квалитетот, контрола на квалитетот, како и осигурување и подобрување на квалитетот, и со имплементација на овој систем за гарантирање на постојан квалитет на производот и зголемување на задоволството на клиентите, како и намерата за соработка со нашата компанија. Имаме премиум систем за контрола на квалитетот, строга управа, моќна производствена капацитетност и напредни технологии за тестирање, за да гарантираме дека нашите производи се висококвалитетни, со огромна производствена капацитетност истовремено, и исто така се конкурентни на пазарот.
Нашите услуги по поддршка по купување се силни. Нудиме на клиентите широк спектар решенија за да се осигура дека производот ќе ги исполнува нивните потреби. Клиентите може да имаат специфични барања за пакување кога купуваат производ од нас. Затоа, ги пакуваме производите според нивните спецификации. Ако при стигнувањето до клиентот производот е оштетен поради транспортот или ако површината на производот има драскотини и други повреди, нашата компанија нуди безплатни услуги за вратување и замена. Така, купувачите ќе се чувствуваат посигурно кога купуваат производи од нашата компанија, а стапката на повторно купување е многу висока.
Нашата компанија нуди повеќе од 2000 различни типови производи, со спецификации и големини кои одговараат на повеќето достапни производи. Во производството на производите се користат челик, нерѓосувачки челик и други материјали. Нашиот производ може да се адаптира за разновидни примени, а пробивањето со шаблон игра значаен дел. Нашата компанија исто така помага на клиентите во создавањето на посебни производи со употреба на форми. Нашиот тим за дизајн и развој на форми е способен да ги модифицира производите според цртежите на клиентот и по дискусија со тимот за дизајн на форми. Покрај тоа, според барањата на клиентот, можат да се заваруваат и други приклучоци на постојните производи.
Сировините што ги користиме за производство на нашите производи се гарантирани. Деловите што се произведуваат со штампање, кои се прават со помош на калапи наместо со традиционални методи, се поиздржливи и слободни од грешки. При производството на производите, понекогаш според природата на материјалот, на површината на материјалот се става филм за да се избегнат проблеми или дефекти што можат да настанат на површината на предметот. Овој метод ја поставува основата за производите високог квалитет кои ги произведуваме со помош на штампачки матрици и позитивните коментари од клиентите.