Има многу начини за да се прави метално литка кога сакаме да ги формираме предмети од метал. Првенствена процес е литка со форми под притисок. Овој е често употребуван процес во работите со метал кога деталите и прецизноста се важни, како што се фабрички процеси. Сепак, тоа е процес кој им помага на производителите да произведат производи од висока квалитет во ефикасен начин.
Првиот чекор во Мрежа процесот е да се загрее метал до точка на која топи. Металот може да се загрее до висока температура и да стане течност. Откако металот ќе се топи, следниот чекор е да се инјектира во капак. Формата е шуплива ковчег од метал кој го дава обликот на крајниот производ. Топената метала се инјектира во оваа каша под висок притисок. Овој висок притисок е клучен бидејќи гарантира дека течниот метал целосно го исполнува. Металот се влива во капак, каде што се лади и почнува да се закалува. Се лади до точната форма на каламбурот, што резултира со еднаков крајен производ.
Една од најголемите предности што тисното отливно умрежување ви нуди е екстремно точен и прецизен производ. Моделите можат да имаат многу мали детали, што помага при производството на артикли кои изгледаат точно како што сакате. Колку внимателно се инжектира металот значи дека чак и мали делови се воспроизводат добро кога се прават артиклите. Друга причина за што овој метод е многу обичен во фабрики или индустрии со висока потрајба да се произведат многу артикли е затоа што е и брз метод за производство на многу различни продукти одеднаш.
Но постојат некои недостатоци на притисната отпливна форма. Главниот изазов е што почетната cena може да биде доста висока. Тоа е због тоа што формите мора да се создадат екстремно внимателно и со прецизни мерки. Сподето сме ги податоците до октомври 2023. Додатен ограничување е дека не сите материјали можат да се однесат на притисок при отпливнување. Одредени материјали не се многу соодветни за висок притисок и топлина, што го прави неприфаксично производството на некои продукти.
Металната форма се креира пред да започне самата procedure на притисно отпливнување. Оваа форма е важна бидејќи ќе се користи за формирање на металот што треба да се топи. Формата мора да се создаде екстремно внимателно и прецизно. Било кој грешка или помалку точност во дизајнот на формата ќе доведе до грешка во крајниот продукт преку процесот на формирање и симулација. Тоа е дел од причината поради која мора да посветите време за да се уверите дека формата е дизајнирана правилно.
Следната чекор од дејството е да се приготви металот за инјекција ја еднаш што формата е спремна. Ова следува по топењето на металот на вистински висока температура додека стане течен. Високата температура е критична бидејќи осигурува дека металот лесно теке кога се излива во формата.
После што се инјектира течниот метал, следната чекор е да се охлади формата. Охлажањето овозможува металот да се закони и затверди. Како што металот се охлажда и затвердува, јадрото се извадува деликатно од холестеролот. Овој надворешен метал или материјал што не е дел од завршен производ се отсечува. Оваа чекор е неопходна за да биде завршениот производ чист и спремен за испорака.
Нашата компанија нуди повеќе од 2000 вида калапи за леанje под притисок со спецификации и големини кои одговараат на повеќето достапни производи. Нашите производи се изработени од висококвалитетни материјали, вклучувајќи нерѓослив челик, гвозден и други. Производите што ги нудиме можат да се користат во разни примени и имаат значајна улога. Дополнително, нудиме прилагодени производи преку изработка на калапи. Имаме високо квалификуван тим за дизајн и развој на калапи, кој, врз основа на цртежите на клиентот, а потоа по дискусија и дизајн од страна на тимот за развој на калапи, ги дизајнира производите што ги бараат клиентите. На постојните производи исто така можат да се додадат и други прибори според спецификациите на клиентот.
Нашите услуги по поддршка по купување се силни. Нудиме на клиентите широк спектар на решенија за да се осигура дека производот ќе ги реши проблемите со кои тие се соочуваат. Кога купувач ќе купи артикал од нас, некои клиенти може да поднесат барања за опакување, па опакувањето на нашите производи ќе се изврши според нивните потреби. Нашата компанија нуди бесплатна услуга за враќање и размена доколку производот е оштетен во текот на транспортот или има драскотини на површината. Ова олеснува клиентите при купувањето на нашите производи. Стапката на повторно купување на овие производи исто така е висока.
Нашата компанија произведува леаки за пресување под притисок според сертификацијата за системот за квалитет ISO 9001, за да осигураме непрекинато и стабилно нудење на висококвалитетни производи и услуги со фокусирање врз основите и методите на управување со квалитетот, вклучувајќи планирање на квалитетот, контрола на квалитетот, обезбедување на квалитетот, контрола на квалитетот и подобрување. Го имплементиравме овој систем за да гарантираме постојан квалитет на производите и да го подобриме задоволството на клиентите. Целта е да соработувате со нас. Имаме напредна метода за тестирање, строг систем за менаџмент, одличен систем за обезбедување на квалитетот и масивен капацитет за производство за да осигураме висок квалитет на нашите производи.
Производите на нашата компанија доминираат на поголемиот дел од пазарот во оваа индустрија во лиење под притисок умира и сировините кои ги користиме се гаранција. Бидејќи делови кои се користат за штампање се произведени со калупи, грешките кои можат да се случат при традиционалните методи на обработка се избегнуваат и квалитетот на производот е осигуран. При производството на предмети, понекогаш се заснова на карактеристиките на материјалот кој филм е поставен на површината на материјалот за да се избегнат несовршености или недостатоци на површината на производот. Со оваа метода се утврдени основите на квалитетот на нашите производи. Тие исто така се високо ценети од нашите клиенти.
HONSTAR, компанија која се специјализира во производство на сите видови на опрема за филтрирање и чистење на средината, ковчежи за филтри, итн. во Кина.
Бр.77, улица Мјаоер, град Тангкиао, град Зангџиаганг, провинција Џангсу, Кина. 215621.
Ауторско право © Jiangsu Hongshida Environmental Technology Co., Ltd. Сите права се задржани - Правила за приватност-Блог
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MK
KA
UR
BN
