A Hongshida egy speciális eszközök gyártója, amiket nyomású öntőformának neveznek. Milyen hosszú idő alatt tanulnak adataink ezekről a formákról, kritikus tényezők a saját márkájú fémet termelni biztosítva a hőt és a nyomást, valamint az átviteli formákat. Általánosan használják a fémipariág, ahol fémeket feldolgoznak részekként, de valójában nemcsak fémet vonnak bele. Öntőformák – nyomású öntőformák más anyagokból készített tárgyak elkészítésére is használni, például plasztikából és más anyagokból.
Nos, a [i]dolog és folyamat[\/i] története érdekes. Először is, a formáló anyagot melegíteni kell addig, amíg nem válik szaggalasra vagy akár folyékonyává. Az anyagot aztán öntik a zárba, miután elérte a megfelelő hőmérsékletet. A zár erősen összerakva van, és a folyékony anyag áramlásával a termék alakja képződik ki. Ez egy nagyon hasznos mód, mivel lehetővé teszi a gyártóknak több tárgyat egy folyamatban elkészíteni, amit tömeggyártásnak neveznek. Képes számosságú alakokat gyártani, egyszerűtől bonyolultig, ami abban rejti a versenyképességét, és sok iparág mögött áll.
A tömörítő formák nagyon jó opciók a termékek gyártására számos okból. De egyik legnagyobb előnye az, hogy könnyen reprodukálhatóak, amely lehetővé teszi sok mennyiségű termék gyors és egyszerű előállítását. Kivételesen bonyolult és részletes geometriákat hozhatnak létre, amit nem minden gyártási folyamat kínál. Ez segít azokban az iparágakban, amelyek nagy részek gyártását igénylik, például az autó- és repülőiparágokban, ami rendkívül hasznos.
Kétségkívül, ha pontos ágyazási részekről van szó a gyártásban, meg kell választania a megfelelő tömörítő formát. Ehhez viszont el kell gondolkodnia arra, hogy mely anyagot fogja használni. Különböző anyagokhoz, például fémekhez vagy rúdanyagokhoz, különböző típusú formákra van szükség. A legjobb eredmények érdekében olyan formát kell választania, amely speciálisan tervezték az általának használni kívánt anyagra.
Ezután válaszd ki azt a formát, amivel dolgozni szeretnél. Forma típusok a formázásban Néhány forma csak alapvető alakzatok létrehozására alkalmas, míg más formák részletesebb és bonyolultabb alakzatokat is kezelhetnek. A forma kiválasztása azon múlik, hogy mit szükséges. Végy figyelembe azt is, hogy hány darabot szeretnél elkészíteni. Ha sok tárgyat tervezel gyártani, akkor olyan formát kell kiválasztanod, amely megfelel a követelményeknek. Végül gondolj át, mennyire sürgős a termelés befejezése. Néhány forma nem olyan gyors visszatérési idővel rendelkezik, mint mások, ezért biztosíts egy olyan formát, amely illeszkedik az ütemtervedhez.
A tömörítő formák konfigurációja kritikus a végtermék minőségének biztosításához. Az első dolog, amit figyelembe kell venni, az a saját forma anyaga. Ez nagy nyomásnak lesz kitéve magas hőmérsékleten a tömörítés során, ezért aanyag mély mechanikai terhez képesnek kell lennie. Ez azt is jelenti, hogy a forma nem törhet meg vagy károsodhat a gyártott termékek hatására.
A forma saját tervezése is kulcsfontosságú. Ezt a végtermékkel együtt kell tervezni. Azonban a legjobb eredmények eléréséhez olyan formát kell használni, amely alkalmas áramlási és fúvó rendszerekkel (gating and venting systems). Ezek a nyitások alapvetően fontosak a anyag áramlásának irányításához a gyártáskor, hogy a végtermék szerintesen épüljen össze. Jól tervezett forma javíthatja a gyártott termékek minőségét.