Hongshida este un producător de unelte speciale denumite presformă de presare. Durata pe care se antrenează datele privind aceste presforme este un factor extrem de critic în producerea de.marci proprii de metale folosind căldură și presiune, precum și presforme de transfer. Este folosită comun de industria metalurgică, unde se procesează metale sub formă de piese, dar, de fapt, nu este doar vorba de metale. Presformele – presformele de presare sunt de asemenea utilizate pentru fabricarea de obiecte din plastice și alte materiale.
Deci, modul în care [i]lucrarea și procesul[\/i] au loc este curios. În primul rând, materialul de modelat este încălzit până când devine moale și chiar lichid. Apoi, materialul este turnat în formă odată ce ajunge la temperatura potrivită. Forma este apăsată strâns împreună, iar lichidul care a fost injectat curge pentru a forma produsul. Acesta este un mod foarte util, deoarece permite producătorilor să facă mai multe obiecte într-un singur proces, cunoscut și sub numele de producție în masă. Este capabil să producă numeroase forme, de la simple la complexe, aici residește versatilitatea sa și găsește aplicabilitate în multe industrie.
Sticlele de presare sunt o opțiune foarte bună pentru fabricarea de produse din diverse motive. Dar una dintre cele mai mari avantaje ale acestora este ușurința cu care pot fi replicate, permițându-le să creeze un volum mare de produse rapid și ușor. Ele pot genera geometrii extrem de complexe și elaborate, ceea ce nu este ceva pe care toate procesele de fabricație îl oferă. Acest lucru ajută în industrii care necesită producerea de părți mari, cum ar fi industria automotive și aeroespacială, făcându-l extrem de util.
Fără îndoi, când vine vorba de piese de precizie prin lipire, pentru producția ta de lipire, trebuie să alegi o sticlă de presare corespunzătoare. Înainte să faci asta, totuși, trebuie să te gândești la materialul cu care vei lucra. Avem nevoie de diferite tipuri de sticle în funcție de materiale diferite, cum ar fi metale sau plastice. Pentru a obține cele mai bune rezultate, ar trebui să alegi o sticlă care este specific concepută pentru materialul cu care dorești să lucrezi.
Apoi, trebuie să alegeți forma pe care doriți să o lucrați. Tipuri de forme în modelare: unele forme pot crea doar shape-uri de bază, în timp ce alte forme pot gestiona shape-uri mai detaliate și complexe. Selectarea formei se bazează pe înțelegerea nevoilor tale. De asemenea, aveți în vedere numărul de bucăți pe care doriți să le faceți. Cu toate acestea, dacă planificați să fabricați o mulțime de articole, s-ar putea să doriți o anumită formă care să poată satisface cerințele publicului. În sfârșit, gândiți-vă la urgenta cu care aveți nevoie ca producția să fie finalizată. Unele forme nu au un timp de răspuns atât de rapid ca altele, așa că asigurați-vă că alegeți o formă care să se potrivească programului dumneavoastră.
Configurarea unei forme de presare este esențială pentru a asigura calitatea produsului final. Prima chestiune pe care trebuie să o abordați este ce să folosiți pentru forma în sine. Aceasta va fi supusă unei presiuni mari la temperaturi ridicate în timpul presării prin comprimare, astfel că materialul trebuie să reziste la o stres mecanic considerabil. Acest lucru înseamnă, de asemenea, că forma nu se va rupe sau va fi endomajată de produsele pe care le fabricați.
Și proiectarea formei este de asemenea crucială. Este ceva pe care ar trebui să-l faceți având în vedere produsul final. Cu toate acestea, obținerea rezultatelor optimale necesită o formă cu canale potrivite, denumite sisteme de canalizare și evacuare. Aceste deschideri sunt esențiale pentru controlul curgerii materialelor în și din formă în timpul fabricației, pentru a se asigura că produsul final este construit după cum este dorit. Calitatea produselor pe care le fabricați poate fi îmbunătățită dacă aveți o formă bine proiectată.