Hongshida je proizvajalec posebnih orodij, imenovanih stisknih lisjakov. Dolžina podatkov, na katerih se učijo o teh lisjakh, je ekstremno kritični dejavnik pri proizvodnji lastnih znamk metalov s pomočjo toplote in tlaka ter prenosnih lisjakov. Splošno se uporablja v kovinarski industriji, kjer obdelujejo metale v obliki delov, vendar pa ni res le o metallih. Lisje – stiskna lisja se uporabljajo tudi za izdelavo predmetov iz plastike in drugih materialov.
Tako se [i]stvar in proces[\/i] dogaja, je zanimivo. Najprej se oblikovalno material segreva, da postane mehko in celo tekoče. Material nato pretopi v obliko, ko doseže pravilno temperaturo. Oblika se trdno stisne skupaj, in tekočina, ki je bila odlita, protoci, da oblikuje izdelek. To je zelo uporabna metoda, saj omogoča proizvajalcem, da izdelajo več izdelkov v enem procesu, kar se imenuje masovna proizvodnja. Lahko izdelava številnih oblik od preprostih do kompleksnih, kjer leži njena versatilnost in najde uporabo v mnogih industrijah.
Stiskne castingske forme so zelo dobra možnost za izdelavo izdelkov zaradi številnih razlogov. Ena od njihovih največjih prednosti pa je enostavnost, s katero jih je mogoče replicirati, kar jim omogoča hitro in enostavno izdelavo velikega obsega izdelkov. Lahko ustvarijo zelo kompleksne in podrobne geometrije, česar ne ponujajo vsi proizvodni postopki. To je zelo uporabno v industrijah, ki potrebujejo proizvodnjo velikih delov, kot so avtomobilski in letalski sektor, kar jih dela izredno uporabnimi.
Brez pomankenja, ko gre za precizno castingske dele, za vašo proizvodnjo castingskih delov morate izbrati pravo stiskno castingsko formo. Preden to storite, pa morate razmisliti o tem, s katerim materialom boste delali. Potrebujemo različne vrste form glede na različne materiale, kot so kovini ali plastike. Za dosego najboljših rezultatov morate izbrati formo, ki je posebej zasnovana za material, s katerim želite delati.
Nato izberete obliko, s katero želite delati. Vrste form v litju. Nekatere forme lahko ustvarijo le osnovne oblike, druge pa lahko obdelajo podrobnejše in kompleksnejše oblike. Izbor forme je vse o razumevanju potreb. Razmisli tudi o številu kosov, ki jih želiš narediti. Če pa načrtuješ izdelavo celotnega serija artiklov, bi morda želel formo, ki jo lahko prilagodiš potrebnim zahtevam. Nazadnje se pomisli na to, kako hitro zahtevaš zaključen proizvod. Nekatere forme nimajo tako hitrega časa izdelave kot druge, zato si izberi formo, ki bo delovala v skladu z vašim časovnim načrtom.
Konfiguracija stiskalnega formila je ključna za zagotavljanje kakovosti končnega izdelka. Prva stvar, ki jo morate razmotriti, je, kaj uporabiti za sam form. Ta bo podvržen visoki tlaki pri visoki temperaturi med samim stiskalnim ličenjem, zato mora material izdržati pomembne mehanske napete. To pomeni tudi, da se forma ne more praskati ali poškodovati zaradi izdelkov, ki jih proizvajate.
Tudi načrtovanje same forme je ključno. Narediti ga morate s končnim izdelkom v mislih. Vendar pa so za dobljene optimalnih rezultatov potrebne forme z primernimi vratci, imenovanimi sistemi vrat in ventilacije. Te otvorje so ključne za nadzor pretoka materiale v in iz forme med proizvodnjo, da se zagotovi, da je končni izdelek izgraden tak, kot želite. Dobra forma lahko izboljša kakovost izdelkov, ki jih proizvajate.