Daar is baie maniere om metaal gieting te doen wanneer ons objekte van metaal wil vorm. 'n Primêre proses is drukgieting. Dit is 'n algemene proses wat in metaalwerkskuile gebruik word wanneer detail en akkuraatheid belangrik is, soos in fabrieksprosesse. Dit is inderdaad 'n proses wat vervaardigers help om produkte van hoë kwaliteit op 'n doeltreffende wyse te produseer.
Die eerste stap in die MESH proses is om metaal te verhit tot die punt waar dit smelt. Metaal kan verhit word tot 'n hoë temperatuur en vloeibaar word. As die metaal gesmelt het, is die volgende stap om dit in 'n gietvorm te pompte. Die gietvorm is 'n holle ruimte van metaal wat die vorm van die eindprodukt gee. Gesmolte metaal word onder hoë druk in hierdie gietvorm gepompte. Hierdie hoë druk is krities omdat dit verseker dat die vloeibare metaal dit volledig vul. Die gesmolte metaal word in die gietvorm gegooi, waar dit afkoel en begin verharde. Dit koel af in die presiese vorm van die gietvorm, wat lei tot 'n reguit eindprodukt.
Een van die grootste voordele wat drukgietstempels jou bied, is 'n uiterst presiese en akkurate produk. Die vorms kan talle klein details hê, wat help om items te produseer wat presies so lyk as gewens. Hoe noukeurig die metaal ingespot word, beteken dat selfs klein stukkies goed gereproduseer word wanneer die items gemaak word. 'n Ander rede waarom hierdie metode baie algemeen is in fabrieksomgewings of bedrywe wat hoë vraag het om baie items te produseer, is omdat dit ook 'n vinnige manier is om verskeie produkte gelyktydig te maak.
Maar daar is 'n paar nadele by drukgietstempels. Die hoofuitdaging is dat die beginkoste tamelyk hoog kan wees. Dit is omdat die gietvorms baie voorzorgs en noukeurige metings nodig het. Jy is klaar met data tot Oktober 2023. 'n Verdere beperking is dat nie al mal materiaal voordelig van drukgietstempels kan gebruik maak nie. Sekere materiaal is nie baie geskik vir hoë druk en hitte nie, wat dit onmoontlik maak om sekere produkte te vervaardig.
Die metalen gietvorm word gemaak voordat die werklike drukgietproses begin. Hierdie vorm is belangrik omdat dit gebruik word om die metaal te vorm wat gaan gesmelt word. Die vorm moet baie voorzorgs en noukeurig gebou word. Enige fout of blunder in die vormontwerp lei tot 'n fout in die eindprodukt deur die vormproses en simulasie. Dit is een van die redes waarom jy tyd moet neem om seker te maak dat die vorm korrek ontwerp is.
Die volgende stap is om metaal voor inspuiting voor te bereid eenmaal die vorm gereed is. Dit kom na die smelting van die metaal by 'n baie hoë temperatuur totdat dit vloeibaar word. Die hoë temperatuur is krities omdat dit verseker dat die metaal vrylik vloei wanneer dit in die vorm gegooi word.
Ná die inspuiting van die gesmoltene metaal, is die volgende stap om die vorm af te koel. Afkoeling maak dit moontlik vir die metaal om vas te stel en hard te word. So gou as die metaal afgekoel en verhard het, word die kern voorzichtig uit die koorstof geneem. Hierdie oorstygende metaal of materiaal wat nie deel van die eindprodukt uitmaak nie, word afgesny. Hierdie stap is nodig vir die finale produk om skoon te wees en reg vir versending.
Ons maatskappy bied meer as 2000 verskillende drukgietvorms met spesifikasies en groottes wat aan die meeste beskikbare produkte voldoen. Ons produkte word van hoë gehalte-materiaal vervaardig, insluitend roestvrystaal, yster en meer. Die produkte wat ons aanbied, kan vir verskeie toepassings gebruik word en speel 'n belangrike rol. Daarbenewens bied ons ook aangepaste produkte deur middel van vormvervaardiging. Ons het 'n hoogs vaardige span vir vormontwerp en -ontwikkeling wat, gebaseer op kliënttekeninge en na bespreking en ontwerp deur die vormontwikkelingspan, die produkte ontwerp wat kliënte begeer. Ander toebehore kan ook by bestaande produkte gevoeg word op 'n manier wat volkome aan kliëntspesifikasies voldoen.
Ons ná-verkoopdiens is sterk. Ons verskaf kliënte met 'n wye reeks oplossings om te verseker dat die produk die probleme waarmee hulle gekonfronteer word, oplos. Wanneer 'n koper 'n artikel by ons koop, kan 'n paar kliënte verpakkingsvereistes indien, waarna die verpakking van ons produkte volgens die kliënte se behoeftes gedoen sal word. Ons maatskappy bied 'n gratis terugkeer- en ruil-diens aan indien die produk tydens vervoer beskadig raak of 'n gekrapte oppervlak het. Dit laat kliënte meer gerus voel by die aankoop van ons produkte. Die herkoopkoers van hierdie produkte is ook hoog.
Ons maatskappy vervaardig drukgietvorms volgens die ISO9001-kwaliteitstelsel-sertifisering om te verseker dat ons voortdurend en stabiel hoë-kwaliteit goedere en dienste kan verskaf deur te fokus op die grondslae en metodes van kwaliteitsbestuur, insluitend kwaliteitsbeplanning, gehaltebeheer, kwaliteitswaarborging, gehaltebeheer en -verbetering. Ons het hierdie stelsel geïmplementeer om die konsekwente gehalte van produkte te waarborg en kliëntetevredenheid te verbeter. Die doel is om saam met ons as 'n vennoot te werk. Ons beskik oor 'n gesofistikeerde toetsmetode, 'n streng bestuurstelsel, 'n uitstekende waarborgstelsel en 'n groot produsiekapasiteit om die hoë gehalte van ons produkte te verseker.
Die produkte van ons maatskappy domineer die meerderheid van die mark in hierdie bedryf vir drukgietvorms, en die grondstowwe wat ons gebruik, is gewaarborg. Aangesien die onderdele wat vir stansdoosvervaardiging gebruik word, met vorms vervaardig word, word foute wat in tradisionele verwerkingsmetodes kan voorkom, vermy, en word die gehalte van die produk verseker. Tydens die vervaardiging van items word dit soms gebaseer op die eienskappe van die materiaal waarop die film op die oppervlak van die materiaal geplaas word om onvolmaakthede of gebreke op die oppervlak van die produk te voorkom. Deur hierdie metode word die grondslag vir die gehalte van ons produkte vasgestel. Hulle word ook hoogs deur ons kliënte gewaardeer.
HONSTAR, 'n maatskappy wat spesialiseer in die vervaardiging van allerlei soorte omgewingsfiltrering- en zuiveringstoestelbykomstighede, filterpatroon-eindbedekkings, ens. in China.
No.77, Miaoer Road, Tangqiao Dorp, Zhangjiagang Stad, Jiangsu Provinsie, China. 215621.
Kopiereg © Jiangsu Hongshida Environmental Technology Co., Ltd. Alle Regte voorbehou - Privaatheidsbeleid-Blog
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MK
KA
UR
BN
