Există multe metode de a face formarea prin turnare a metalului, atunci când dorim să modelăm obiecte din metal. Un proces primar este turnarea cu presiune. Acesta este un proces comun folosit în lucrări cu metal atunci când detaliile și precizia sunt importante, cum ar fi procesele industriale. Este într-adevăr un proces care beneficiază producătorii în producerea de produse de înaltă calitate într-un mod eficient.
Prima etapă în PLASĂ procesul este să se încălzească metalul până când acesta se topesc. Metalul poate fi încălzit la o temperatură ridicată și să devină lichid. Odată ce metalul s-a topit, următoarea etapă este să-l injectezi într-un stâlp. Stâlpii sunt cavitați gol de metal care conferă forma produsului final. Metalul topit este injectat în acest stâlp sub o presiune mare. Această presiune mare este esențială, deoarece garantează că metalul lichid completează complet umplerea. Metalul topit este turnat în stâlp, unde se răcinește și începe să se întindă. Se răcinește în forma exactă a stâlpii, rezultând într-un produs final egal.
Una dintre cele mai mari avantaje pe care o oferă injectarea sub presiune a metalului este un produs extrem de precis și exact. Matricele pot avea sute de detaliu micșor, ajutând la producerea de obiecte care arată exact cum se dorește. Atât de cu grijă este injectat metalul, ceea ce înseamnă că chiar și piesele mici sunt reproduse bine când obiectele sunt fabricate. O altă rază pentru care această metodă este foarte comună în fabrici sau industrii care au o cerere mare de a produce multe articole este că este de asemenea o metodă rapidă de a produce multe produse diferite simultan.
Dar există unele dezavantaje ale formei de injectare sub presiune. Principala problemă este că costul inițial poate fi destul de mare. Acest lucru se datorează faptului că formeles trebuie construite cu o mare atenție și la măsuri precise. Sunteți gata cu datele până în octombrie 2023. O altă limitare este că nu toate materialele pot să profite de forma de injectare sub presiune. Anumite materiale nu sunt foarte potrivite pentru presiunea și căldura ridicate, ceea ce face producerea unor produse neefectivă.
Forma metalică este creată înainte ca procesul real de injectare sub presiune să înceapă. Această formă este importantă deoarece va fi folosită pentru a modela metalul care urmează să fie topit. Forma trebuie construită foarte atent și precis. Orice eroare sau greșeală în proiectarea formei duce la o eroare în produsul final prin procesul de modelare și simulare. Acesta este unul dintre motivele pentru care trebuie să vă asigurați că forma a fost proiectată corect.
Următorul pas este de a avea metalul pregătit pentru injectare odată ce presa este gata. Acesta vine după ce se topesc metalurile la o temperatură foarte ridicată până când devin lichide. Temperatura ridicată este esențială, deoarece asigură că metalul curge liber atunci când este turnat în presă.
După injectarea metalului topit, următorul pas este săracirea pressei. Răcirea permite metalului să se fixeze și să se întindă. De amintit, chiar atunci când metalul se răcește și se întinde, partea centrală este luată cu grijă din cor. Această cantitate în excess de metal sau material care nu face parte din produsul final este tăiat. Acest pas este necesar ca produsul final să fie curat și gata de expediere.
Compania noastră oferă peste 2000 de tipuri de matrițe pentru turnare sub presiune, cu specificații și dimensiuni care corespund majorității produselor disponibile. Produsele noastre sunt fabricate din materiale de înaltă calitate, inclusiv oțel inoxidabil, fontă și altele. Produsele pe care le oferim pot fi utilizate în diverse aplicații și joacă un rol esențial. În plus, oferim produse personalizate prin realizarea de matrițe. Dispunem de o echipă extrem de calificată pentru proiectarea și dezvoltarea matrițelor, care, pe baza desenelor furnizate de clienți, urmată de discuții și de proiectarea efectuată de echipa de dezvoltare a matrițelor, realizează produsele dorite de clienți. De asemenea, pot fi adăugate accesorii suplimentare la produsele existente, în modul stabilit în conformitate cu specificațiile clienților.
Serviciile noastre de asistență post-vânzare sunt solide. Ofertăm clienților o gamă largă de soluții pentru a ne asigura că produsul rezolvă problemele cu care se confruntă. Când un cumpărător achiziționează un articol de la noi, unii clienți pot transmite cerințe privind ambalajul; în acest caz, ambalarea produselor noastre se realizează conform nevoilor clienților. Compania noastră oferă un serviciu gratuit de returnare și schimb în cazul în care produsul este deteriorat în timpul transportului sau prezintă zgârieturi pe suprafață. Acest lucru permite clienților să achiziționeze produsele noastre cu mai multă încredere. Rata de reachiziție a acestor produse este, de asemenea, ridicată.
Compania noastră realizează matrițe pentru turnare sub presiune conform certificării sistemului de calitate ISO9001, pentru a ne asigura că putem oferi în mod continuu produse și servicii de înaltă calitate, concentrându-ne pe principiile și metodele fundamentale ale managementului calității, inclusiv planificarea calității, controlul calității, asigurarea calității, controlul calității și îmbunătățirea acesteia. Am implementat acest sistem pentru a garanta calitatea constantă a produselor și pentru a îmbunătăți satisfacția clienților. Scopul este să vă alăturați parteneriatului cu noi. Dispunem de o metodă sofisticată de testare, un sistem de management riguros, un sistem excelent de asigurare a calității și o capacitate mare de producție, pentru a ne asigura că produsele noastre respectă cele mai înalte standarde de calitate.
Produsele companiei noastre domină majoritatea pieței din această industrie în ceea ce privește matrițele pentru turnare sub presiune, iar materiile prime pe care le utilizăm sunt garantate. Deoarece piesele destinate ambutisării sunt produse cu ajutorul unor matrițe, se evită erorile care pot apărea în metodele tradiționale de prelucrare, iar calitatea produselor este asigurată. În procesul de fabricare a articolelor, uneori, în funcție de caracteristicile materialului, se aplică un film pe suprafața acestuia pentru a evita imperfecțiunile sau defectele de pe suprafața produsului. Prin această metodă se consolidează baza calității produselor noastre. Acestea sunt, de asemenea, foarte apreciate de clienții noștri.
Honstar, o companie specializată în producția de toate tipurile de accesorii pentru echipamente de filtrare și purificare a mediului, capace de capturi de capete de cartușe de filtrare etc. în China.
No.77, Miaoer Road, Tangqiao Town, Zhangjiagang City, Jiangsu Province, China. 215621.
Drepturi de autor © Jiangsu Hongshida Environmental Technology Co., Ltd. Toate drepturile rezervate - Politica de confidențialitate-Blog
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MK
KA
UR
BN
