Postoji mnogo načina za oblikovanje metala putem litja. Primarni proces jest litje pod tlakom. To je često korišteni proces u obradi metala kada su važni detalji i preciznost, kao u industrijskim procesima. Stvarno je to proces koji donosi proizvođačima prednosti u proizvodnji proizvoda visoke kvalitete na učinkovit način.
Prvi korak u MREŽA postupku je zagrijati metal do točke gdje se topi. Metal se može zagrijati do visoke temperature i postati tekući. Nakon što se metal topi, sljedeći korak je ubaciti ga u štampu. Štampa je prazna jama od metala koja daje oblik konačnog proizvoda. Topli metal se unosi u ovu štampu pod visokim tlakom. Taj visoki tlak je ključan jer osigurava da se teki metal potpuno ispuni. Topli metal se lije u štampu, gdje se hladne i počne očvršćivati. Hladi se u točan oblik štampe, rezultirajući ravnomjernim konačnim proizvodom.
Jedna od najvećih prednosti koju vam daje tlakovno lisovanje je izuzetno točan i precizan proizvod. Matrice mogu imati tone malih detalja, što pomaže u proizvodnji predmeta koji izgledaju baš onako kako se želi. Koliko pažljivo se kovina ubacuje znači da čak i male dijelove dobro reprodukuje kada se proizvode predmeti. Još jedan razlog zašto je ova metoda vrlo uobičajena u tvornicama ili industrijskim područjima s velikim potrebom proizvodnje mnogo stavki jest jer je također brza metoda proizvodnje mnogo različitih proizvoda odjednom.
No ipak postoje neki nedostaci u otpornom lisu za lijepljenje. Glavna izazov je taj što početna cijena može biti prilično visoka. To je zato što se forme moraju izgraditi izuzetno pažljivo i s preciznim mjerenjima. Završili ste s podacima do listopada 2023. Daljnji ograničavač je taj što se ne svi materijali mogu koristiti uz otporno lijepljenje lisom. Određeni materijali nisu vrlo prikladni za visoki tlak i toplinu, što čini nemogućim proizvodnju nekih proizvoda.

Metalna forma se stvara prije nego što zapravo počne proces otpornog lijepljenja lisom. Ova forma je važna jer će se koristiti za oblikovanje metala koji će se topiti. Forma mora biti izgrađena vrlo pažljivo i precizno. Bilo kakva greška ili pogreška u dizajnu forme vodi do greške u konačnom proizvodu putem procesa formiranja i simulacije. To je dio razloga zbog kojeg je potrebno posvetiti vrijeme da se osigura da je forma ispravno dizajnirana.

Sljedeći korak je pripremiti metal za injecciju nakon što je štampa spremna. Dolazi nakon toga što se metal topi na vrlo visokoj temperaturi dok ne postane tečan. Visoka temperatura je ključna jer osigurava da se metal slobodno tijeku kada se lije u štampu.

Nakon što se ulije toplo metal, sljedeći korak je hladiti štampu. Hlađenje omogućuje metalu da se zakloni i očvrsti. Trenutno kada se metal ohladi i očvrsti, jezgra se pažljivo izvlači iz kolesterola. Ovaj prekomjerani metal ili materijal koji nije dio gotovog proizvoda odseca se. Taj korak je nužan kako bi se konačni artikl bio čist i spreman za slanje.
Naša tvrtka nudi više od 2000 vrsta livanja pod pritiskom sa specifikacijama i veličinama koje odgovaraju većini dostupnih proizvoda. Naši proizvodi su napravljeni od vrhunskog kvaliteta, uključujući nehrđajući čelik, željezo i još mnogo toga. Proizvodi koje nudimo mogu se koristiti u različitim primjenama i imaju veliku ulogu. Osim toga, nudimo prilagođene proizvode kroz tvorbu kalup. Imamo visoko kvalificirani dizajn i razvoj mliječne ploče, koji, na temelju crteža kupaca, a zatim nakon rasprave i dizajna od strane mliječne ploče razvojni tim dizajnira proizvode kupaca žele. U skladu s specifikacijama kupaca, postojećim proizvodima mogu se dodati i drugi pribor.
Naša postprodajna služba je jaka. Klijentima pružamo širok spektar rješenja kako bismo osigurali da proizvod može riješiti probleme s kojima se suočavaju. Kada kupac kupi robu od nas, nekoliko kupaca može podnijeti zahtjeve za pakovanje, a onda će pakovanje naših proizvoda biti učinjeno u skladu s potrebama kupaca. Naša tvrtka nudi besplatnu uslugu vraćanja i zamjene u slučaju da je proizvod oštećen tijekom transporta ili ima ogrebanu površinu. To omogućuje kupcima da budu više pritisak livenja umrijeti u kupnji naših proizvoda. U skladu s člankom 3. stavkom 1.
Naša tvrtka je izlijevanje pod pritiskom umrijeti ISO9001 sustav kvalitete certifikat kako bi se osiguralo da smo u mogućnosti ponuditi kontinuirano i stabilno visokokvalitetne robu i usluge fokusirajući se na temelje i metode upravljanja kvalitetom, uključujući planiranje kvalitete, kontrolu kvalitete osiguranje kvalitete, kontrolu kvalitete i Ovaj smo sustav primjenili kako bismo osigurali dosljednu kvalitetu proizvoda i poboljšali zadovoljstvo kupaca. Cilj je da budete partneri s nama. Imamo sofisticiranu metodu testiranja, strog sustav upravljanja, izvrstan sustav osiguranja i masivan proizvodni kapacitet kako bismo osigurali visoku kvalitetu naših proizvoda.
Proizvodi naše tvrtke dominiraju većinom tržišta u ovoj industriji u livenju pod pritiskom i sirovina koju koristimo su jamstvo. Budući da su dijelovi koji se koriste za pečatiranje proizvedeni u obliku, izbjegavaju se pogreške koje se mogu pojaviti u tradicionalnim metodama obrade i osigurava se kvaliteta proizvoda. Prilikom proizvodnje predmeta, ponekad se film postavlja na površinu materijala na temelju karakteristika materijala kako bi se izbjegle nesavršenosti ili mane na površini proizvoda. Ovom metodom postavljena je osnova kvalitete naših proizvoda. Naši klijenti ih također vrlo cijene.