ধাতু ছাঁপানোর অনেক উপায় রয়েছে, যখন আমরা ধাতু থেকে বস্তু আকৃতি দিতে চাই। একটি প্রধান প্রক্রিয়া হল চাপের সাথে মোড ছাঁপানো। এটি বিস্তারিত এবং সঠিকতা গুরুত্বপূর্ণ হলে ধাতু কাজে ব্যবহৃত একটি সাধারণ প্রক্রিয়া, যেমন কারখানা প্রক্রিয়া। এটি ব্যবসায়িকভাবে উচ্চ গুণবান পণ্য উত্পাদনের একটি প্রক্রিয়া যা দক্ষ ভাবে উপযোগী।
প্রথম ধাপটি হলো জাল প্রক্রিয়া হলো ধাতুকে এমন একটি স্তরে গরম করা যেখানে তা দ্রবীভূত হয়। ধাতুকে উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করা হয় এবং তা তরলে পরিণত হয়। যখন ধাতুটি দ্রবীভূত হয়, তখন পরবর্তী ধাপটি হলো তাকে একটি মল্টে ভরা। মল্টটি হলো ধাতুর একটি খালি গহ্বর যা চূড়ান্ত পণ্যের আকৃতি দেয়। দ্রবীভূত ধাতুকে এই মল্টে উচ্চ চাপে ভরা হয়। এই উচ্চ চাপটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি দ্রবীভূত ধাতুর সম্পূর্ণ ভর্তি হওয়া গ্যারান্টি দেয়। দ্রবীভূত ধাতুকে মল্টে ঢালা হয়, যেখানে তা শীতল হয় এবং শক্ত হতে শুরু করে। এটি মল্টের ঠিক আকৃতিতে শীতল হয়, যা ফলস্বরূপ একটি সমান চূড়ান্ত পণ্য তৈরি করে।
প্রেশার কাস্টিং ডাই আপনাকে যা দেয় তা হল অত্যন্ত সঠিক এবং নির্ভুল পণ্য। মল্ট গুলি অসংখ্য ছোট বিস্তার ধারণ করতে পারে, যা আকাঙ্ক্ষিত উत্পাদন তৈরি করতে সহায়তা করে। ধাতু কী কীভাবে ইনজেক্ট করা হয় তা বলে যে ছোট ছোট অংশগুলি উত্পাদিত হয় ভালোভাবে। এছাড়াও এই পদ্ধতিটি খুবই জনপ্রিয় হয় কারখানায় বা শিল্পে, যেখানে বিভিন্ন পণ্য তৈরি করার জন্য উচ্চ জনপ্রিয়তা রয়েছে, কারণ এটি একসাথে অনেক পণ্য তৈরি করার একটি দ্রুত পদ্ধতি।
তবে চাপ ছাঁকনি গোলাক্ষরে কিছু অসুবিধা রয়েছে। প্রধান চ্যালেঞ্জটি হল প্রাথমিক খরচ খুবই উচ্চ হতে পারে। এটি ঘটে কারণ মোড খুব সাবধানে এবং ঠিকঠাক পরিমাপে তৈরি করা হয়। আপনি অক্টোবর ২০২৩ পর্যন্ত ডেটা সম্পন্ন করেছেন। একটি অতিরিক্ত সীমাবদ্ধতা হল সকল উপাদানই চাপ ছাঁকনি গোলাক্ষরের ফায়োদ্ধতি করতে পারে না। কিছু উপাদান উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রায় ভালভাবে সমর্থন করতে পারে না, ফলে কিছু পণ্য উৎপাদন করা অসম্ভব হয়।
আসল চাপ ছাঁকনি গোলাক্ষরের প্রক্রিয়া শুরু হওয়ার আগেই ধাতব মোড তৈরি করা হয়। এই মোডটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি গলিত ধাতুকে আকৃতি দেবার জন্য ব্যবহৃত হবে। মোডটি খুব সাবধানে এবং ঠিকঠাকভাবে তৈরি করা হয়। মোডিং ডিজাইনে যে কোনও ত্রুটি বা ভুল চূড়ান্ত পণ্যে ত্রুটি ঘটাতে পারে মোডিং প্রক্রিয়া এবং সিমুলেশনের মাধ্যমে। এটি হল একটি কারণ যে আপনাকে নিশ্চিত হতে হবে যে মোডটি সঠিকভাবে ডিজাইন করা হয়েছে।
আগামীকালের কাজ হল মোড প্রস্তুত হওয়ার পর ইনজেকশনের জন্য ধাতু প্রস্তুত করা। এটি ধাতুকে খুব উচ্চ তাপমাত্রায় গলিয়ে তা তরল হওয়া পর্যন্ত ঘটে। উচ্চ তাপমাত্রা অত্যাবশ্যক, কারণ এটি নিশ্চিত করে যে ধাতুকে মোডে ঢালার সময় সহজেই প্রবাহিত হবে।
গলন ধাতু ইনজেক্ট করার পরে, পরবর্তী ধাপ হল মোডটি ঠাণ্ডা করা। ঠাণ্ডা করার ফলে ধাতু সেট হয় এবং দৃঢ় হয়। যখনই ধাতু ঠাণ্ডা হয় এবং দৃঢ় হয়, তখন কোরটি খুব সাবধানে কোলেস্টেরোল থেকে বের করা হয়। এই অতিরিক্ত ধাতু বা পণ্যটি যা শেষ পণ্যের অংশ নয়, তা কেটে ফেলা হয়। এই ধাপটি অবশ্যই চাই, যাতে চূড়ান্ত আইটেমটি পরিষ্কার হয় এবং পাঠানোর জন্য প্রস্তুত হয়।
আমাদের কোম্পানি ২০০০-এর বেশি ধরনের চাপ ঢালাই ডাই প্রদান করে, যার বিশেষকরণ ও আকারগুলি বাজারে পাওয়া যাওয়া অধিকাংশ পণ্যের সাথে মিলে যায়। আমাদের পণ্যগুলি উচ্চমানের উপকরণ যেমন স্টেইনলেস স্টিল, লোহা ইত্যাদি দিয়ে তৈরি। আমাদের প্রস্তাবিত পণ্যগুলি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহারযোগ্য এবং এদের গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা রয়েছে। এছাড়া, আমরা মডেল তৈরির মাধ্যমে কাস্টমাইজড পণ্য প্রদান করি। আমাদের একটি অত্যন্ত দক্ষ মডেল ডিজাইন ও উন্নয়ন দল রয়েছে, যারা গ্রাহকদের অঙ্কন ভিত্তিক আলোচনা ও ডিজাইন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে গ্রাহকদের পছন্দসই পণ্যগুলি ডিজাইন করে। বিদ্যমান পণ্যগুলিতে গ্রাহকের নির্দিষ্টকরণ অনুযায়ী অন্যান্য অ্যাক্সেসরিজও যোগ করা যেতে পারে।
আমাদের পরবিক্রয় সেবাগুলি শক্তিশালী। আমরা গ্রাহকদের বিস্তৃত সমাধানের একটি পরিসর প্রদান করি যাতে পণ্যটি তাদের মুখোমুখি হওয়া সমস্যাগুলি সমাধান করতে পারে। যখন কোনও ক্রেতা আমাদের কাছ থেকে কোনও আইটেম কিনেন, তখন কিছু গ্রাহক প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজনীয়তা জমা দিতে পারেন; এই ক্ষেত্রে আমাদের পণ্যগুলির প্যাকেজিং গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী করা হয়। পণ্যটি পরিবহনকালীন ক্ষতিগ্রস্ত হলে বা পৃষ্ঠটি আঁচড়ানো হলে আমাদের কোম্পানি বিনামূল্যে ফেরত ও বিনিময় সেবা প্রদান করে। এটি গ্রাহকদের আমাদের পণ্য ক্রয় করার সময় চাপ কমিয়ে দেয়। এই পণ্যগুলির পুনঃক্রয় হারও উচ্চ।
আমাদের কোম্পানি ISO9001 মান ব্যবস্থাপনা সার্টিফিকেশন অনুযায়ী চাপ ঢালাই ডাই তৈরি করে, যার মাধ্যমে আমরা গুণগত ব্যবস্থাপনার মৌলিক নীতি ও পদ্ধতিগুলি—যেমন গুণগত পরিকল্পনা, গুণগত নিয়ন্ত্রণ, গুণগত নিশ্চয়তা, গুণগত নিয়ন্ত্রণ এবং উন্নয়ন—উপর মনোনিবেশ করে অবিচ্ছিন্নভাবে উচ্চমানের পণ্য ও সেবা প্রদান করতে সক্ষম হই। এই ব্যবস্থা বাস্তবায়নের মাধ্যমে আমরা পণ্যের সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণগত মান নিশ্চিত করি এবং গ্রাহক সন্তুষ্টি বৃদ্ধি করি। আমাদের লক্ষ্য হলো আপনার সঙ্গে সহযোগিতামূলক সম্পর্ক গড়ে তোলা। আমাদের একটি উন্নত পরীক্ষা পদ্ধতি, কঠোর ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা, চমৎকার নিশ্চয়তা ব্যবস্থা এবং বিশাল উৎপাদন ক্ষমতা রয়েছে, যা আমাদের পণ্যের উচ্চ মান নিশ্চিত করে।
আমাদের কোম্পানির পণ্যগুলি চাপ ঢালাই ডাই এবং আমরা যে কাঁচামাল ব্যবহার করি তার ক্ষেত্রে এই শিল্পখাতে বাজারের বৃহত্তম অংশ দখল করেছে। যেহেতু স্ট্যাম্পিং-এর জন্য ব্যবহৃত অংশগুলি ছাঁচের মাধ্যমে উৎপাদন করা হয়, তাই ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিতে যেসব ভুল ঘটতে পারে সেগুলি এড়ানো যায় এবং পণ্যের গুণগত মান নিশ্চিত করা হয়। পণ্য তৈরির সময় কখনও কখনও উপাদানের বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে উপাদানের পৃষ্ঠে ফিল্মটি স্থাপন করা হয়, যাতে পণ্যের পৃষ্ঠে কোনো ত্রুটি বা অসম্পূর্ণতা না থাকে। এই পদ্ধতির মাধ্যমে আমাদের পণ্যের গুণগত মানের ভিত্তি স্থাপন করা হয়। এছাড়া, আমাদের ক্লায়েন্টরা এই পণ্যগুলিকে খুব উচ্চ মর্যাদা দেন।
চীনে বিভিন্ন ধরনের পরিবেশ ফিল্টার এবং শোধন যন্ত্রপাতি অ্যাক্সেসরি, ফিল্টার কার্ট্রিজ এন্ড কভার ইত্যাদি উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ হনস্টার।
নং 77, মিয়াওয়ের রোড, তাংকিয়াও শহর, ঝাংজিয়াগাং সিটি, জিয়াংসু প্রদেশ, চীন। 215621
কপিরাইট © জিয়াংসু হোংশিদা এনভায়িরনমেন্টাল টেকনোলজি কো., লিমিটেড। সব অধিকার সংরক্ষিত - গোপনীয়তা নীতি-ব্লগ
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MK
KA
UR
BN
