síťování (Mesh) má skutečný význam právě při výrobě těchto dílů. Pomáhá nám vyrábět formy, ve kterých se vyrábějí plastové součásti. Tento proces začíná malými pi...">
Přestože je to skutečně klíčový proces, MESH opravdu má význam, když vyrábíte tyto díly. Pomáhá nám vyrobit formy, které vyrábějí plastové kousky. Tento proces začíná malými plastovými částicemi, které se nazývají granuly. Granuly ohříváme, dokud neztavenou. Tento tekutý plast je pak vstřikován do dutého tvaru, který se nazývá forma a slouží k tvarování něčeho. Jakmile vstřikneme plast do formy, dáme mu dostatek času na ochlazení. Po ochlazení se plast ztuhlý a tvrdne do přesného tvaru použité formy. Takto můžeme tvořit mnoho různých druhů plastových tvarů a velikostí.
Dobrý návrh vstřikovacího formu vyžaduje, abychom uvážili mnoho faktorů. Typ plastu je stále jedním z největších ovlivňujících faktorů. Chování plastu se může lišit v závislosti na jeho typu. Některé mohou být velmi pevné, jiné pružné nebo dokonce křehké. To znamená, že musíme navrhnout formu tak, aby byla kompatibilní s vlastnostmi konkrétního druhu plastu, který používáme. To pomůže při výrobě konečného produktu správně a podle specifikací.
Poté, co máme tvar a velikost součásti, kterou chceme vyrobit. Návrh formy musí být proveden velmi pečlivě, aby se zajistilo, že vytvoří správný tvar a velikost. Pokud není forma dobře navržena, konečný výsledek nemusí mít vzhled nebo výkon, jaký chceme. Proto je přesnost během fáze návrhu klíčová.
Jednou z technik, které často používáme, se nazývá „vyvažování dutin“. Tato technika zajistí, aby každá sekce, nebo dutina, formy byla rovnoměrně naplněna plastem. Protože každá dutina musí být naplněna stejným množstvím tekutého plastu, musí být návrh kanálů pro materiál proveden pečlivě, protože pokud se jedna dutina naplní rychleji než ostatní, vzniknou ve součásti defekty. A to může vést ke špatně vyrobeným nebo dokonce slabším součástem než originální.
Další metoda se nazývá „návrh brány“. Brána je místo vstupu, kudy tekutá plastika vchází do formy. Musíme přesně naplánovat, kde bude brána a jak velká bude. To zajistí, aby se plastika rovnoměrně rozlitla do všech částí formy. Proto musí být návrh brány proveden správně, protože může ovlivnit čas vyplňování a nakonec i kvalitu dílu.
Další starost je složitost vyráběné součásti. Některé komponenty mají složité prvkry a vyžadují speciální pozornost při výrobě formy. Co jejich forma musí dokázat, je tvarovat tyto jedinečné tvary dobře, zatímco stále zůstává jednoduchá na výrobu. Musíte dosáhnout této rovnováhy, aby se forma dala vyrobit rychle a za dostatečnou cenu.
Zde jsou několik užitečných tipů pro efektivní návrh formy pro vstřikování. Proto: 1) Použijte počítačově podporované návrhové (CAD) softwary. Je to program, který umožňuje navrhovatelům vytvářet digitální modely formy. Tím nám CAD umožňuje zachytit problémy, upravit a vylepšit návrh mnohem dříve, než se dostaneme do fáze výroby formy. To šetří čas a zdroje na dlouhou dobu.
Naše produkty zaujímají největší podíl trhu v tomto segmentu v Číně a suroviny, které používáme, jsou zaručeny na 100 %. Tažené součásti, které jsou vyráběny pomocí forem místo tradičních metod, jsou spolehlivější a nevyžadují návrh vstřikovacích forem. V závislosti na použitém materiálu lze fólii během výroby navázat na výrobek, čímž se předejde potenciálním problémům. Tato sada postupů vytvořila základ pro vynikající kvalitu produktů naší společnosti, kterou si cení i naši zákazníci.
Máme tým pro návrh vstřikovacích forem a poskytujeme služby po prodeji, abychom zajistili, že výrobky splní požadavky zákazníků. Nabízíme zákazníkům různá řešení, která jim pomohou vyřešit jejich problémy. Zákazníci mohou mít při nákupu výrobku od nás konkrétní požadavky na balení. V takovém případě balíme výrobky přesně podle jejich specifikací. Pokud je výrobek po doručení zákazníkovi poškozen během přepravy nebo má na povrchu škrábance apod., nabízí naše společnost zdarma výměnu nebo vrácení zboží. Zákazníci jsou při nákupu našich výrobků více důvěryhodní a míra opakovaných nákupů je velmi vysoká.
Naše společnost získala akreditaci ISO 9001 pro náš systém řízení kvality. To znamená, že můžeme nabízet výrobky a služby nejvyšší kvality spolehlivým a konzistentním způsobem. Dále také důsledně uplatňujeme základní principy řízení kvality, mezi něž patří plánování a kontrola kvality, zajištění kvality a neustálé zlepšování kvality. Máme velkou ochotu spolupracovat s vámi. K zajištění vysoké kvality našich výrobků disponujeme sofistikovaným testovacím procesem, procesem řízení návrhu vstřikovacích forem, vysoce kvalitním systémem zajištění kvality a rozsáhlými výrobními kapacitami.
společnost specializující se na návrh vstřikovacích forem nabízí více než 2000 různých typů výrobků, jejichž rozměry a specifikace odpovídají většině dostupných produktů. Výrobky jsou vyráběny z oceli, nerezové oceli a dalších materiálů. Produkty naší společnosti lze využít v různých oblastech aplikací a hrají v nich důležitou roli. Navíc naše společnost nabízí personalizované výrobky s výrobou forem. Tým pro návrh a vývoj forem dokáže vyrábět výrobky na míru podle náčrtu zákazníka a následné dohody s naším týmem pro návrh forem. K již existujícím položkám lze také připojit další příslušenství způsobem, který odpovídá specifikacím zákazníka.
HONSTAR, společnost specializující se na výrobu různých druhů příslušenství pro filtraci a čištění ovzduší, koncových pokrývek filtrních náplní atd. v Číně.
No.77, Miaoer Road, Tangqiao Town, Zhangjiagang City, Jiangsu Province, Čína. 215621.
Copyright © Jiangsu Hongshida Environmental Technology Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena - Zásady ochrany osobních údajů-Blog
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MK
KA
UR
BN
