verkko on erityisen tärkeä juuri silloin, kun valmistetaan kyseisiä osia. Se auttaa meitä tuottamaan muotteja, joilla valmistetaan muoviosia. Tämä prosessi alkaa pienistä pi...">
Vaikka se onkin todellakin keskeinen prosessi, VERKKO on todella tärkeä kun teet niitä osia. Se auttaa meitä tuottamaan muovinpiteitä, jotka tuottavat muovikappaleita. Tämä prosessi alkaa pienistä muovipalasteista, joita kutsutaan pelletseiksi. Me lämpömyydemme pellets saakka se on vedetty. Tämä nestemuovi injektoituu sitten tyhjään muovimalliin, jota sanotaan olemaan vääri kontti, joka on käytetty muodostamaan jotain. Kun olemme injektoineet muovin malliin, annamme sille tarpeeksi aikaa jähmetellä. Se jähmettyy, muodostaen muovin kiinteäksi ja kevennyttynyt sen tarkan muodon mukaan käytetty malli. Näin voimme muodostaa monia erilaisia muovimuotoja ja -kokoja.
Hyvä injektioformien suunnittelu vaatii meiltä paljon ajatuksia. Muovin tyyppi on yksi merkittävimmistä tekijöistä, jotka vaikuttavat eri vaiheissa. Muovin käyttäytyminen voi vaihdella riippuen muovin tyypistä. Jotkut voivat olla erittäin vahvoja, jotkut joustavia tai jopa hauraita. Tämä tarkoittaa, että meidän täytyy suunnitella forma erityisen käyttämämme muovin ominaisuuksiin sopivaksi. Tämä auttaa tekemään lopullisen tuotteen oikein ja mukaisesti määrittelyihin.
Sitten, meillä on osan muoto ja koko, jonka haluamme valmistaa. Mouldin suunnittelu täytyy toteuttaa erittäin huolellisesti varmistaakseen, että se luo oikean muodon ja koon. Jos mouddi ei ole hyvin suunniteltu, LOPPU-tulos ei välttämättä ole niin kuin haluamme. Siksi tarkkuus on ratkaisevaa suunnitteluvaiheessa.
Yksi usein käyttämämme menetelmä, jota kutsutaan "cavity balancing". Tämä menetelmä varmistaa, että mouddin jokainen osio, tai cavity, täyttyy tasapainoisesti muovilla. Koska jokaisen cavityn täytyy täydentyä samalla määrällä nestemäistä muovia, materiaalikanavan suunnittelu täytyy tehdä huolellisesti, sillä jos yksi cavity täyttyy nopeammin kuin muut, osassa esiintyy vikoja. Ja se voi johtaa huonosti valmistettuihin tai jopa heikompiin osiin alkuperäisiä vastaavien.

Toinen menetelmä nimittäin "porttin suunnittelu". Portti on pääsykohta, josta nestemainen muovitulee moukkaan sisään. Meidän täytyy karttata tarkasti, missä portti sijaitsee ja kuinka isot se on. Tämä varmistaa, että muovi täyttää tasaisesti kaikki moukon osat. Siksi portin suunnittelu täytyy tehdä oikein, koska se voi vaikuttaa täyttöajaan ja lopulta myös osan laatuun.

Muutokuva on valmistettavan osan monimutkaisuus. Joillakin komponenteilla on kompleksiset ominaisuudet, jotka vaativat erityistä huomiota moukon valmistuksessa. Mitä niiden moukon täytyy tehdä, on muodostaa nämä ainutlaatuiset muodot hyvin, samalla kun se on yksinkertainen tuottaa. Sinun täytyy löytää tämä tasapaino, jotta moukka voidaan tuottaa nopeasti ja riittävällä hinnoittelupisteellä.

Tässä on useita hyödyllisiä vinkkejä tehokkaan injektiomallin suunnitteluun. Siihen: 1) Käytä tietokoneavusteista suunnittelua (CAD). Se on ohjelmisto, joka mahdollistaa suunnittelijoiden luoda digitaalisia malleja mallista. Näin CAD auttaa meitä tunnistamaan ongelmat, muuttamaan ja parantamaan suunnitelmaa jo ennen kuin olemme asemassa tehdä moldi. Tämä säästää aikaa ja resursseja pitkällä tähtäimellä.
Tuotteemme ovat suurimmat tämän alan markkinaosuuden kannalta Kiinassa, ja käyttämämme raaka-aineet ovat 100 %:n varmuudella taatut. Leikkauskomponentit, jotka valmistetaan muotteja käyttäen perinteisten menetelmien sijaan, ovat luotettavampia ja vapaampia injektiomuottisuunnittelun ongelmista. Riippuen käytetystä materiaalista kalvo voidaan kiinnittää tuotteeseen valmistuksen aikana ongelmien välttämiseksi. Tämä menetelmäjoukko muodostaa perustan yrityksemme tuotteiden erinomaiselle laadulle, mikä on myös asiakkaidemme arvostamaa.
Meillä on injektiomuottisuunnittelun jälkimarkkinointitiimi, joka varmistaa, että tuotteet täyttävät asiakkaiden vaatimukset. Tarjoamme asiakkaille erilaisia ratkaisuja heidän ongelmien ratkaisemiseksi. Asiakkailla saattaa olla tiettyjä vaatimuksia pakkaukseen, kun he ostavat tuotteen meiltä. Tällöin pakkaamme tuotteet heidän määrittelemiensä vaatimusten mukaisesti. Jos tuote vahingoittuu kuljetuksen aikana tai sen pinnan laatu kärsii naarmuista jne., kun tuote toimitetaan asiakkaalle, tarjoamme vaihto- tai palautuspalvelun ilman kustannuksia. Asiakkaat ovat luottavaisempia ostettaessaan tuotteitamme, ja uudelleenostotaso on melko korkea.
Yrityksemme on saanut ISO 9001 -sertifikaatin laatumme hallintajärjestelmästä. Tämä tarkoittaa, että voimme tarjota huippulaatuisia tuotteita ja palveluita luotettavalla ja johdonmukaisella tavalla. Vaadimme myös laatumme hallinnan perusteita, joihin kuuluvat laadun suunnittelu ja valvonta, laaturiippumattomuus sekä laadun parantaminen. Halumme tehdä yhteistyötä teidän kanssanne. Meillä on kehittynyt testausprosessi, muottisuunnittelun hallintaprosessi, korkealaatuinen varmistusjärjestelmä sekä laaja tuotantokapasiteetti, joiden avulla varmistamme tuotteidemme korkean laadun.
suurikokoinen muotinsuunnitteluyritys tarjoaa yli 2000 erilaista tuotetta, joiden koot ja tekniset tiedot vastaavat suurinta osaa markkinoilla saatavilla olevista tuotteista. Tuotteet valmistetaan teräksestä, ruostumattomasta teräksestä ja muista materiaaleista. Yrityksemme tuotteet soveltuvat monenlaisiin käyttöalueisiin ja ovat tärkeässä asemassa. Lisäksi yrityksemme tukee yksilöllisten tuotteiden valmistusta muottien avulla. Muotinsuunnittelun ja kehityksen tiimi voi valmistaa asiakkaan luonnoksen perusteella räätälöityjä tuotteita, minkä jälkeen asiakas keskustelee muotinsuunnittelutiimin kanssa. Myös muita lisäosia voidaan liittää olemassa oleviin tuotteisiin asiakkaan erityisvaatimusten mukaisesti.