Mesh особенно важен при изготовлении этих деталей. Он помогает нам создавать формы для производства пластиковых изделий. Этот процесс начинается с небольших пи...">
Несмотря на то, что это действительно важный процесс, СЕТКА играет действительно важную роль, когда вы производите эти детали. Оно помогает нам создавать формы, которые производят пластиковые изделия. Этот процесс начинается с маленьких кусочков пластика, называемых гранулами. Мы нагреваем гранулы до тех пор, пока они не расплавятся. Затем жидкий пластик вводится в полую форму, которая представляет собой емкость, используемую для формирования предметов. После того как мы вводим пластик в форму, мы даем ему достаточно времени остыть. Он остывает, застывает и твердеет, принимая точную форму использованной нами формы. Именно так мы можем создавать множество видов пластиковых форм и размеров.
Хороший дизайн инжекционной формы требует от нас учёта множества факторов. Тип пластика по-прежнему является одним из самых значительных факторов, подлежащих рассмотрению. Поведение пластика может варьироваться в зависимости от его типа. Некоторые могут быть очень прочными, другие — гибкими или даже хрупкими. Это означает, что нам нужно адаптировать форму под свойства конкретного типа пластика, который мы используем. Это поможет правильно изготовить конечный продукт в соответствии с спецификациями.
Затем, у нас есть форма и размер детали, которую мы хотим произвести. Проектирование формы должно выполняться очень тщательно, чтобы обеспечить правильную форму и размер. Если форма спроектирована плохо, конечный результат может не иметь желаемого внешнего вида или характеристик. Именно поэтому точность критически важна на этапе проектирования.
Одной из техник, которые мы часто используем, является так называемое «балансирование полостей». Эта техника гарантирует, что каждая секция, или полость, формы заполняется пластиком равномерно. Поскольку каждая полость должна быть заполнена одинаковым количеством жидкой пластмассы, проектирование каналов подачи материала должно выполняться внимательно, так как если одна полость заполняется быстрее других, в детали могут возникнуть дефекты. Это может привести к плохо изготовленным или даже более слабым деталям, чем оригинальные.
Другой метод называется «проектированием浇pour». Pour — это точка входа для жидкой пластмассы, чтобы она попадала в форму. Нам нужно точно определить, где будет находиться pour и каков его размер. Это гарантирует, что пластик равномерно заполняет каждую часть формы. Именно поэтому проектирование pour должно выполняться правильно, так как оно может повлиять на время заполнения и, в конечном итоге, на качество детали.
Другая проблема — сложность изготавливаемой детали. Некоторые компоненты имеют сложные элементы и требуют особого внимания при создании формы. То, что должна делать их форма, — это хорошо формировать эти уникальные очертания, оставаясь при этом простой в производстве. Вам нужно найти этот баланс, чтобы форма могла быть произведена быстро и по разумной цене.
Вот несколько полезных советов для эффективного проектирования штамповых форм. Для этого: 1) Используйте программное обеспечение для компьютерного проектирования (CAD). Это программа, которая позволяет конструкторам создавать цифровые модели формы. Таким образом, CAD помогает нам выявить проблемы, внести изменения и улучшить дизайн задолго до того, как мы будем готовы сделать форму. Это экономит время и ресурсы в долгосрочной перспективе.
Наши продукты занимают наибольшую долю рынка в этом сегменте в Китае, а используемые нами исходные материалы гарантируются на 100 %. Штампованные компоненты, изготавливаемые с применением пресс-форм вместо традиционных методов, отличаются повышенной надёжностью и не требуют проектирования литейных форм для литья под давлением. В зависимости от используемого материала плёнка может быть нанесена на изделие непосредственно в ходе производства, что позволяет избежать возникновения проблем. Данный комплекс технологических операций заложил основу высокого качества продукции нашей компании, что высоко ценится нашими клиентами.
У нас есть команда по послепродажному обслуживанию проектов литейных форм для литья под давлением. Чтобы продукция соответствовала потребностям заказчиков, мы предлагаем им различные решения для устранения возникающих вопросов. При покупке продукции у нас заказчики могут предъявлять специфические требования к упаковке. В таком случае мы упаковываем товары в соответствии с их техническими условиями. Если при доставке продукции заказчику она будет повреждена в результате транспортировки или на её поверхности появятся царапины и другие дефекты качества, наша компания бесплатно предоставляет услугу обмена или возврата товара. Заказчики увереннее приобретают нашу продукцию, а показатель повторных закупок достаточно высок.
Наша компания получила аккредитацию ISO 9001 на свою систему менеджмента качества. Это означает, что мы можем предлагать продукцию и услуги высочайшего качества надёжным и последовательным образом. Мы также строго соблюдаем основополагающие принципы менеджмента качества, включая планирование и контроль качества, обеспечение качества, а также постоянное совершенствование качества. Готовы к сотрудничеству с нами. У нас имеется продуманная система испытаний, процесс управления проектированием пресс-форм для литья под давлением, высококачественная система обеспечения качества и значительные производственные мощности, гарантирующие высокое качество нашей продукции.
компания по проектированию литейных форм выпускает более 2000 различных типов изделий, размеры и технические характеристики которых соответствуют большинству доступных на рынке продуктов. Для производства изделий используются сталь, нержавеющая сталь и другие материалы. Продукция нашей компании применима в различных отраслях и играет важную роль. Кроме того, наша компания предлагает персонализированные изделия с изготовлением форм. Команда по проектированию и разработке форм может изготавливать изделия по индивидуальному заказу на основе эскизов клиента после согласования с нашей командой проектировщиков форм. Другие аксессуары также могут быть добавлены к существующим изделиям в соответствии с техническими требованиями заказчика.
HONSTAR — компания, специализирующаяся на производстве различных видов аксессуаров для оборудования фильтрации и очистки окружающей среды, торцевых крышек фильтрующих картриджей и т.д. в Китае.
№77, дорога Мяоэр, посёлок Танцяо, город Чжанцзяган, провинция Цзянсу, Китай. 215621.
Авторские права © Компания Jiangsu Hongshida Environmental Technology Co., Ltd. Все права защищены - Политика конфиденциальности-Блог
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MK
KA
UR
BN
