شبکهبندی (Mesh) زمانی اهمیت واقعی پیدا میکند که شما در حال ساخت این قطعات هستید. این فرآیند به ما کمک میکند تا قالبهایی تولید کنیم که قطعات پلاستیکی را تولید میکنند. این فرآیند با ذرات کوچک... آغاز میشود.">
هر چند که در واقع یک فرآیند بسیار حیاتی است, مش واقعاً زمانی که در حال ساخت این قطعات هستید مهم است. این موضوع به ما کمک میکند تا قالبها را تولید کنیم که قطعات پلاستیکی را تولید میکنند. این فرآیند با قطعات کوچک پلاستیکی شروع میشود که گلوله نام دارند. ما گلولهها را تا جایی که مایع شوند گرم میکنیم. سپس این پلاستیک به حالت مایع در یک قالب خالی تزریق میشود که به آن ظرفی گفته میشود که برای شکلدهی به چیزی استفاده شده است. بعد از اینکه پلاستیک را در قالب تزریق میکنیم، به اندازه کافی زمان برای سرد شدن آن میدهیم. پس از سرد شدن، پلاستیک متصلد میشود و آن را به شکل دقیق قالبی که استفاده کردهایم سخت میکند. اینطور که میتوانیم انواع مختلفی از اشکال و ابعاد پلاستیکی را بسازیم.
طراحی مناسب یک قالب تزریق نیاز به در نظر گرفتن بسیاری از موارد دارد. نوع پلاستیک همچنان یکی از عوامل تأثیرگذار بر فاز طراحی است. رفتار پلاستیک میتواند با توجه به نوع آن تغییر کند. برخی از آنها ممکن است بسیار قوی باشند و دیگری انعطافپذیر یا حتی شکننده باشند. این بدان معناست که ما باید قالب را به گونهای طراحی کنیم که سازگار با خصوصیات نوع پلاستیکی باشد که قصد استفاده از آن را داریم. این کار کمک خواهد کرد تا محصول نهایی به درستی و بر اساس مشخصات تولید شود.
سپس، ما شکل و اندازه قطعه ای که می خواهیم تولید کنیم را داریم. طراحی قالب باید به صورت بسیار دقیق انجام شود تا مطمئن شویم که شکل و اندازه صحیح را ایجاد می کند. اگر قالب به خوبی طراحی نشده باشد، نتیجه نهایی ممکن است ظاهر یا عملکرد مورد نظر ما را نداشته باشد. بنابراین، دقت در فاز طراحی حیاتی است.
یکی از تکنیک هایی که معمولا استفاده می کنیم، "تعادل حفره" نام دارد. این تکنیک مطمئن می شود که هر بخش یا حفره از قالب به طور یکنواخت با پلاستیک پر شود. چون هر حفره باید با همان مقدار پلاستیک مایع پر شود، طراحی کانال های مواد باید به دقت انجام شود، زیرا اگر یک حفره سریع تر از دیگران پر شود، عیوبی در قطعه ایجاد می شود. و این می تواند منجر به تولید قطعاتی شود که به درستی ساخته نشده اند یا حتی ضعیف تر از قطعات اصلی هستند.

روش دیگری که «طراحی دروازه» نامیده میشود، دروازه محل ورود پلاستیک مایع به قالب است. باید دقیقاً مشخص کنیم که دروازه در کجا قرار خواهد گرفت و اندازه آن چقدر خواهد بود. این کار تضمین میکند که پلاستیک به طور هماهنگ در تمام قسمتهای قالب پر شود. بنابراین، طراحی دروازه باید به درستی انجام شود، زیرا میتواند بر زمان پر شدن و در نهایت کیفیت قطعه تأثیر بگذارد.

نگرانی دیگر پیچیدگی قطعهای است که تولید میشود. برخی اجزا ویژگیهای پیچیدهای دارند و در حین ساخت قالب توجه ویژهای نیاز دارند. چیزی که قالب آنها باید انجام دهد، شکلدهی به این شکلهای منحصر به فرد است، در حالی که هنوز ساده برای تولید باقی میماند. باید این تعادل را برقرار کرد تا قالب بتواند به سرعت و در حد قیمت مناسبی تولید شود.

اینجا چند نکته مفید برای طراحی قالب تزریق مؤثر وجود دارد. برای این کار: 1) از نرمافزار طراحی کمکی رایانه (CAD) استفاده کنید. این یک قطعه نرمافزار است که به طراحان اجازه میدهد مدلهای دیجیتال قالب را طراحی کنند. اینطور که CAD ما را قادر میسازد قبل از رسیدن به موقعیت ساخت قالب، مشکلات را شناسایی کرده، طراحی را تغییر داده و بهبود بخشیم. این در بلندمدت زمان و منابع را صرفهجویی میکند.
محصولات ما بزرگترین سهم بازار این بخش را در چین دارند و مواد اولیهای که استفاده میکنیم بهطور کامل تضمینشدهاند. اجزای فرمدهی (استامپینگ)، که با استفاده از قالبها و نه روشهای سنتی تولید میشوند، قابلاطمینانتر هستند و از طراحی قالب تزریقی مستقلاند. بسته به جنس مادهٔ مورد استفاده، لایهٔ محافظ میتواند در حین تولید به محصول متصل شود تا از بروز مشکلات جلوگیری شود. این مجموعه از رویهها نهتنها پایهای برای کیفیت برتر محصولات شرکت ما فراهم کردهاست، بلکه مورد تقدیر مشتریان ما نیز قرار گرفتهاست.
ما تیم طراحی قالب تزریقی پس از فروش داریم؛ بهمنظور اینکه محصولات ما نیازهای مشتریان را برآورده سازند، راهحلهای متنوعی را به مشتریان ارائه میدهیم تا مشکلات آنها را حل کنیم. مشتریان ممکن است هنگام خرید محصول از ما، نیازمندیهای خاصی در زمینه بستهبندی داشته باشند. در این صورت، ما محصولات را مطابق با مشخصات تعیینشده توسط آنها بستهبندی میکنیم. اگر در زمان تحویل محصول به مشتری، آن محصول در اثر حملونقل آسیب دیده یا روی سطح آن خراشها و نقصهای دیگری ایجاد شده باشد، شرکت ما خدمات تعویض یا بازگرداندن رایگان محصول را ارائه میدهد. این امر باعث میشود مشتریان اعتماد بیشتری به محصولات ما پیدا کنند و نرخ خرید مجدد آنها بسیار بالا باشد.
شرکت ما مجوز استاندارد ISO9001 را برای سیستم مدیریت کیفیت خود اخذ کرده است. این بدان معناست که ما قادریم محصولات و خدماتی با کیفیت بالا را بهصورت قابلاطمینان و یکنواخت ارائه دهیم. همچنین ما بر اصول اساسی مدیریت کیفیت — از جمله برنامهریزی و کنترل کیفیت، تضمین کیفیت و بهبود کیفیت — تأکید میکنیم. قصد همکاری با ما را دارید. ما فرآیند آزمون پیشرفتهای، فرآیند مدیریت طراحی قالب تزریقی، سیستم تضمین کیفیت باکیفیت و ظرفیت تولید گستردهای داریم تا از کیفیت بالای محصولات خود اطمینان حاصل کنیم.
شرکت طراحی قالب تزریقی بیش از ۲۰۰۰ نوع مختلف محصول را با ابعاد و مشخصاتی ارائه میدهد که با اکثر محصولات موجود سازگار است. فولاد، فولاد ضدزنگ و سایر مواد برای ساخت این محصولات به کار میروند. محصولات شرکت ما قابلیت کاربرد در حوزههای مختلف را دارند و نقش مهمی ایفا میکنند. علاوه بر این، شرکت ما محصولات سفارشیسازیشده با ساخت قالب را نیز پشتیبانی میکند. تیم طراحی و توسعه قالب قادر است محصولاتی را بر اساس اسکیس ارائهشده توسط مشتری و پس از بحث و گفتوگو با تیم طراحی قالب ما، بهصورت سفارشی تولید کند. همچنین لوازم جانبی دیگر نیز بهگونهای به محصولات موجود اضافه میشوند که با مشخصات درخواستی مشتری سازگار باشند.