Mesh má skutočný význam pri výrobe týchto súčiastok. Pomáha nám vyrábať formy, ktoré sa používajú na výrobu plastových dielov. Tento proces začína malými pi...">
Hoci je to skutočne kľúčový proces, SIEŤ skutočne hráva významnú rolu, keď vyrábate tieto časti. Pomáha nám vyrobiť formy, ktoré vyrábajú plastové kusy. Tento proces začína s malými kúsikmi plastu, ktoré sa nazývajú granuly. Granuly ohrievame, kým nezostanú zkapalnené. Tento kapalný plast sa potom namietava do prázdnej forme, ktorá je kontajnerom, ktorý bol použitý na tvorbu niečoho. Keď namietame plast do formy, dáme mu dostatok času na ochlodenie. Ochladí sa, čo pevní plast a utvrdí ho do presnej podoby formy, ktorú sme použili. Takto môžeme tvoriť mnoho druhov plastrových tvarov a veľkostí.
Dobrá dizajn iniekčnej formy vyžaduje, aby sme si mnoho vecí rozmysleli. Typ plastu je stále jedným z najvplyvnivejších faktorov, ktoré treba zohľadniť. Spracovanie plastu môže sa líšiť podľa typu plastu. Niektoré môžu byť veľmi pevné, iné pružné alebo dokonca kruché. To znamená, že musíme navrhnúť formu tak, aby bola kompatibilná s vlastnosťami konkrétneho druhu plastu, ktorý používame. To pomôže pri správnom výrobe konečného produktu a podľa špecifikácií.
Potom máme tvar a veľkosť časti, ktorú chceme vyrobiť. Návrh matice musí byť vykonaný veľmi pečlivne, aby sa zabezpečilo, že vytvorí správny tvar a veľkosť. Ak nie je matica dobre navrhnutá, KONČNÝ výsledok nemusí mať vzhľad alebo výkonnosť, ktorú chceme. Preto je presnosť počas fázy návrhu kľúčová.
Jednou z techník, ktoré často používame, sa nazýva „vyvažovanie priestorov“. Táto technika zabezpečuje, aby sa každá časť, alebo priestor, matice rovnomerne naplnila plastom. Keďže každý priestor musí byť naplnený rovnakým množstvom kapalného plastu, musí byť návrh kanálov na prevoz materiálu vykonaný opatrnne, pretože ak sa jeden priestor naplní rýchlejšie ako ostatné, vzniknú defekty v časti. A to môže spôsobiť nevhodne vyrobené alebo dokonca slabšie časti ako pôvodné.
Ďalšia metóda sa nazýva „návrh brány“. Brána je vstupné miesto na príchod kapalného plastu do formy. Musíme presne naplánovať, kde bude brána a aká veľká bude. To zabezpečí, aby sa plast rovnomerne rozliaval do každého častiety formy. Preto musí byť návrh brány správne vykonaný, pretože môže ovplyvniť čas naplnenia a nakoniec mať vplyv na kvalitu časti.
Ďalším problémom je zložitosť časti, ktorá sa vyrábala. Niektoré komponenty majú zložité prvky a vyžadujú špeciálnu pozornosť počas výroby forme. Forma musí dokonale tvarovať tie jedinečné tvary, pričom musí zostať jednoduchá na výrobu. Musíte dosiahnuť túto rovnováhu, aby sa forma dala vyrobiť rýchlo a za dostatočne nízku cenu.
Tu sú niekoľko užitočných tipov pre efektívny návrh priekového líšťa. Pre to: 1) Použite počítačový asistovaný dizajn (CAD) Softvér. Je to kus softvéru, ktorý umožňuje dizajnerom navrhnúť digitálne modely líšťa. Takto nám CAD umožňuje objaviť problémy, upraviť a vylepšovať návrh ešte dlhšie pred tým, než budeme v pozícii vyrobiť líšťa. To šetrí čas a zdroje na dlhšom úseku.
Naše výrobky zaujímajú najväčší podiel na trhu v tomto sektore v Číne a suroviny, ktoré používame, sú zaručené v 100 %. Ťahové súčiastky, ktoré sa vyrábajú pomocou foriem namiesto tradičných metód, sú spoľahlivejšie a nevyžadujú návrh vstrekovacích foriem. V závislosti od použitej suroviny sa fólia počas výroby môže pripevniť priamo k výrobku, čím sa predchádza problémom. Táto sada postupov vytvorila základ pre vynikajúcu kvalitu výrobkov našej spoločnosti, ktorá je ocenená aj našimi zákazníkmi.
Máme tím pre návrh vstrekovacích foriem a služby po predaji, ktorý zabezpečuje, aby výrobok vyhovoval požiadavkám zákazníkov; ponúkame zákazníkom rôzne riešenia na vyriešenie ich problémov. Pri nákupe výrobku od nás môžu mať zákazníci špecifické požiadavky na balenie. V takom prípade balíme výrobky podľa ich špecifikácií. Ak sa po doručení výrobku zákazníkovi poškodí v dôsledku prepravy alebo ak má na povrchu škrabance atď., ponúkame bezplatnú výmenu alebo vrátenie výrobku. Zákazníci sú pri nákupe našich výrobkov viac istí a miera opätovného nákupu je pomerne vysoká.
Naša spoločnosť získala akreditáciu ISO 9001 pre náš systém manažmentu kvality. To znamená, že môžeme ponúkať výrobky a služby najvyššej kvality spoľahlivým a konzistentným spôsobom. Zároveň sa držíme základných princípov manažmentu kvality, ktoré zahŕňajú plánovanie a kontrolu kvality, zabezpečenie kvality a neustále zlepšovanie kvality. Máme veľký záujem o spoluprácu s Vami. Na zabezpečenie vysokokvalitných výrobkov disponujeme pokročilým testovacím procesom, procesom riadenia návrhu vstrekovacích foriem, systémom vysokokvalitného zabezpečenia a rozsiahlymi výrobnými kapacitami.
spoločnosť špecializujúca sa na návrh vstrekovacích foriem ponúka viac ako 2000 rôznych typov výrobkov s rozmermi a špecifikáciami, ktoré zodpovedajú väčšine dostupných produktov. Na výrobu výrobkov sa používajú oceľ, nehrdzavejúca oceľ a iné materiály. Výrobky našej spoločnosti sa dajú prispôsobiť rôznym oblastiam použitia a plnia v nich dôležitú úlohu. Okrem toho naša spoločnosť ponúka personalizované výrobky vrátane výroby foriem. Tím pre návrh a vývoj foriem je schopný vyrábať výrobky na mieru na základe náčrtu zákazníka a následnej dohody s naším tímom pre návrh foriem. K existujúcim výrobkom sa môžu tiež pripojiť ďalšie príslušenstvo tak, aby zodpovedalo špecifikáciám zákazníka.
HONSTAR, spoločnosť specializujúca sa na výrobu rôznych druhov príslušenstva na čistenie a vyčisťovanie prostredia, filtrovacích tried, atd. v Číne.
No.77, Miaoer Road, Tangqiao Town, Zhangjiagang City, Jiangsu Province, China. 215621.
Všetky práva vyhradené © Jiangsu Hongshida Environmental Technology Co., Ltd. - Zásady ochrany súkromia-Blog
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MK
KA
UR
BN
