Mesh واقعی اس وقت اہمیت رکھتا ہے جب آپ ان اجزاء کو تیار کر رہے ہوتے ہیں۔ یہ ہمیں پلاسٹک کے ٹکڑوں کی تیاری کے لیے قالب تیار کرنے میں مدد دیتا ہے۔ اس عمل کا آغاز چھوٹے پی... سے ہوتا ہے">
جبکہ یہ حقیقت میں ایک بہت اہم پروسس ہے، جال واقعی اہم ہوتا ہے جب آپ وہ حصوں بن رہے ہیں۔ یہ ہماری مدد کرتا ہے تاکہ ہم مالٹس پیدا کر سکیں جو朔لے کے قطعے پیدا کرتے ہیں۔ یہ فرآیند朔لے کے ذرات کے نام والے چھوٹے چھوٹے قطعوں سے شروع ہوتا ہے۔ ہم ذرات کو گرم کرتے ہیں تاکہ وہ درجہ بند ہو جائیں۔ پھر اس朔لے کو مائع حالت میں ہو کر ایک خالی مالٹ میں داخل کردیا جاتا ہے، جسے ایک حامل کے طور پر بتایا جاتا ہے جو کسی چیز کو بنانے کے لئے استعمال کیا گیا ہے۔ جب ہم朔لے کو مالٹ میں داخل کرتے ہیں تو ہم اسے کافی وقت دیتے ہیں تاکہ وہ سرد ہو جائے۔ وہ سرد ہو جاتا ہے،朔لے کو جامد بناتا ہے اور اسے ہم نے استعمال کی مالٹ کی بالکل وضاحت کے مطابق شکل میں سخت کر دیتا ہے۔ یہی طریقہ ہے جس سے ہم朔لے کے مختلف اشکال اور سائز پیدا کر سکتے ہیں۔
ایک اچھا انژیکشن مالد ڈیزائن ہمارے لئے سوچنے کے لئے بہت سی چیزیں ضروری ہوتی ہیں۔ پلاسٹک کا قسم اب تک بڑے تاثرات پیدا کرنے والے عوامل میں سے ایک ہے۔ پلاسٹک کا رفتار اس پلاسٹک کے قسم پر منحصر ہوسکتا ہے۔ کچھ پلاسٹک بہت مضبوط ہوسکتے ہیں، اور دوسرے ملین یا ہاتھ لگنے والے ہوسکتے ہیں۔ یہ بات یہی ہے کہ ہمیں مالد کو اس خاص قسم کے پلاسٹک کے خصوصیات سے مطابقت پذیر بنانا ہوگا جو ہم استعمال کر رہے ہیں۔ یہ آخری مصنوع کو صحیح طور پر بنانے میں مدد کرے گا اور وضاحتیں کے مطابق ہو۔
پھر، ہمیں وہ شکل اور سائز مل جاتی ہے جو ہم بنانا چاہتے ہیں۔ مالد کا ڈیزائن بہت دقت سے کیا جانا چاہئے تاکہ یہ درست شکل اور سائز بنائے۔ اگر مالد اچھی طرح سے ڈیزائن نہ ہو، تو آخری نتیجہ ہماری چاہیے والی ظاہریات یا کارکردگی کو حاصل نہ کر پاۓ۔ اس لئے ڈیزائن فیز میں دقت بہت ضروری ہے۔
ایک تکنیک جو ہم عام طور پر استعمال کرتے ہیں، 'کیونٹی بلینس' کہلاتی ہے۔ یہ تکنیک یقینی بناتی ہے کہ مالد کا ہر حصہ یا کیونٹی پلاسٹک سے ایکساں طور پر بھر جاتا ہے۔ چونکہ ہر کیونٹی کو ایکساں مقدار میں تاریکی پلاسٹک سے بھرا جانا چاہئے، متریل چینل ڈیزائن کو بہت دقت سے کیا جانا چاہئے، کیونکہ اگر ایک کیونٹی دوسرے سے زیادہ تیزی سے بھر جائے تو پارٹ میں عیوب پड़ سکتے ہیں۔ اور یہ غلط بنانے والے یا اصل سے کمزور پارٹس کی وجہ بن سکتا ہے۔

ایک اور طریقہ گیٹ ڈیزائن کہا جاتا ہے. گیٹ ایک داخلہ مقام ہے جہاں مائع پلاسٹک مولڈ میں داخل ہوتا ہے۔ ہم نقشہ پر بالکل جہاں دروازے ہو جائے گا اور یہ کتنا بڑا ہو جائے گا. اس سے پلاسٹک ہر حصے میں یکساں طور پر بھر جاتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ گیٹ ڈیزائن کو صحیح طریقے سے کرنا ضروری ہے، کیونکہ یہ بھرنے کے وقت پر اثر انداز ہوسکتا ہے اور آخر میں حصہ کی کیفیت کو متاثر کرسکتا ہے.

دوسری تشویش تیار کیے جانے والے حصے کی پیچیدگی ہے۔ کچھ اجزاء پیچیدہ ہیں اور مولڈ بنانے کے دوران خصوصی توجہ حاصل کرتے ہیں۔ ان کی مولڈ کو ان منفرد شکلوں کو اچھی طرح سے بنانے کی ضرورت ہے، جبکہ ابھی تک تیار کرنا آسان ہے۔ آپ کو یہ توازن حاصل کرنا ہوگا تاکہ مولڈ کو جلدی اور کافی قیمت پر تیار کیا جا سکے۔

ایک سلسلہ مفید تیپس ان جیشن مالڈ ڈزائن کے لئے مؤثر ہیں۔ اس کے لئے: 1) کمپیوٹر آئیڈڈ ڈزائن (CAD) سافٹ ویئر استعمال کریں۔ یہ ایک سافٹ ویئر ہے جو ڈیزائنرز کو مالڈ کا ڈجیٹل ماڈل بنانے میں مدد دیتا ہے۔ اس طرح CAD ہماری مدد کرتا ہے کہ ہم مالڈ بنانے والے موقع سے بہت پہلے مسئلے پکڑ سکیں، تبدیل کر سکیں اور ڈزائن میں بہتری کر سکیں۔ یہ لمبے فاصلے تک وقت اور منصوبے بچاتا ہے۔
ہمارے مصنوعات اس شعبے میں چین میں سب سے بڑا مارکیٹ شیئر رکھتے ہیں اور ہم جو خام مال استعمال کرتے ہیں وہ 100% ضمانت شدہ ہے۔ وہ سٹیمپنگ اجزاء جو قالبوں کے ذریعے روایتی طریقوں کے بجائے تیار کیے جاتے ہیں، وہ زیادہ قابل اعتماد ہوتے ہیں اور انjection mould ڈیزائن کے مسائل سے پاک ہوتے ہیں۔ استعمال ہونے والے خام مال کی بنیاد پر، فلم کو مصنوعات کے ساتھ تیاری کے دوران جوڑا جا سکتا ہے تاکہ مسائل سے بچا جا سکے۔ اس طریقہ کار کے ذریعے ہماری کمپنی کے مصنوعات کی عمدہ معیار کی بنیاد رکھی گئی ہے، اور یہ ہمارے صارفین کی طرف سے بھی سراہی گئی ہے۔
ہمیں ایک ان جیکشن مولڈ ڈیزائن کے بعد کی فروخت کی ٹیم موجود ہے، تاکہ مصنوعات صارفین کی ضروریات تک پہنچ سکیں۔ ہم صارفین کو ان کے مسائل کے حل کے لیے مختلف حل پیش کرتے ہیں۔ جب صارفین ہمارے پاس سے کوئی مصنوعات خریدتے ہیں تو ان کے پیکیجنگ کے بارے میں مخصوص ضروریات ہو سکتی ہیں۔ پھر ہم ان کی درج ذیل خصوصیات کے مطابق مصنوعات کو پیک کریں گے۔ اگر مصنوعات کو صارف تک پہنچانے کے دوران نقل و حمل کی وجہ سے نقصان پہنچ جائے یا اس کی سطح پر خراشیں وغیرہ آ جائیں، تو ہماری کمپنی مفت میں تبدیلی یا واپسی کی سہولت فراہم کرتی ہے۔ صارفین جب ہماری مصنوعات خریدتے ہیں تو زیادہ بھروسہ کرتے ہیں اور دوبارہ خریدنے کی شرح کافی زیادہ ہوتی ہے۔
ہماری کمپنی نے اپنے معیارِ انتظامیہ کے نظام کے لیے آئی ایس او 9001 کا اعزاز حاصل کیا ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ ہم اعلیٰ معیار کی مصنوعات اور خدمات کو قابل اعتماد اور مستقل طریقے سے فراہم کرنے کے قابل ہیں۔ ہم معیارِ انتظامیہ کے بنیادی اصولوں پر بھی زور دیتے ہیں، جن میں معیار کی منصوبہ بندی اور کنٹرول، معیار کی ضمانت، اور معیار میں بہتری شامل ہیں۔ ہمارے ساتھ کام کرنے کا ارادہ رکھنے والوں کے لیے۔ ہمارے پاس ایک جدید ترین ٹیسٹنگ عمل، ایک انجیکشن موولڈ ڈیزائن انتظامیہ کا عمل، ایک اعلیٰ معیار کا ضمانت نظام، اور اعلیٰ معیار کی مصنوعات کو یقینی بنانے کے لیے بڑی پیداواری صلاحیت موجود ہے۔
انجیکشن مولڈ ڈیزائن کمپنی کے پاس 2000 سے زائد مختلف اقسام کی اشیاء موجود ہیں، جن کے سائز اور خصوصیات زیادہ تر دستیاب مصنوعات کے مطابق ہیں۔ ان مصنوعات کو سٹیل، اسٹین لیس سٹیل اور دیگر مواد سے تیار کیا جاتا ہے۔ ہماری کمپنی کی مصنوعات مختلف درجوںِ استعمال کے لیے مناسب ہیں اور اہم کردار ادا کرتی ہیں۔ اس کے علاوہ، ہماری کمپنی ڈھال (مولڈ) بنانے کے ذریعے ذاتی نوعیت کی مصنوعات کی حمایت بھی کرتی ہے۔ مولڈ ڈیزائن اور ترقی کی ٹیم صارف کے اسکیچ کی بنیاد پر مصنوعات کو مخصوص طور پر تیار کر سکتی ہے، اور پھر ہماری مولڈ ڈیزائن ٹیم کے ساتھ تبادلۂ خیال کے بعد حتمی شکل دی جاتی ہے۔ دیگر ایکسیسوریز بھی موجودہ اشیاء کے ساتھ اس طرح منسلک کی جاتی ہیں کہ وہ صارف کی ضروریات اور خصوصیات کے مطابق ہوں۔