Mesh patiešām ir svarīgs tad, kad jūs izgatavojuši šos komponentus. Tas palīdz mums izgatavot formas, ar kurām tiek ražoti plastmasas izstrādājumi. Šis process sākas ar nelielām pi...">
Tomēr tas tiešām ir svarīgs process, Apvalka patiesībā ir svarīgi, kad veidojat šādas daļas. Tas mums palīdz izgatavot formu, kas ražo plastmasas gabalus. Procesa sākums ir ar mazām plastmasas daļiņām, ko sauc par pelētiem. Mēs apkarsinām pelētus līdz tikai viņi kļūst par dzelzs. Šis plastmasa kā dzelzs pēc tam tiek ievietota tukšā formas kontejnerī, kurš ir minēts kā trauks, kas ir izmantots, lai veidotu ko. Kad mēs ievietojam plastmasu formas traukā, mēs dodam tai pietiekamu laiku izzudināties. Tas dzest, plastmasa ciešinās un tā kļūst cieša līdz precīzi tādam formam, ko mēs izmantojām. Tādējādi mēs varam veidot daudz dažādu plastmasas formu un izmēru.
Godaiga inžekcijas formu dizains prasa mums uzmanību veltīt daudziem aspektiem. Plastmasas veids joprojām ir viens no galvenajiem faktoriem, kas jāņem vērā. Plastmasas uzvedība var atšķirties atkarībā no tā veida. Dažas var būt ļoti stipras, citas — elastīgas vai pat grādas. Tas nozīmē, ka mums jāpielāgo forma, lai tā būtu saderīga ar īpašībām jebkura plastmasas veida, ko izmantojam. Tas palīdz izgatavot galīgo produktu pareizi un saskaņā ar specifikācijām.
Tad mums ir formas un izmēri daļas, ko vēlamies ražot. Formas dizains jāizpilda ļoti uzmanīgi, lai nodrošinātu pareizu formu un izmēru. Ja forma nav labi iekonstruēta, BEIDZAMĀ rezultāta izskats vai darbība var nesaskanēt ar to, ko gaidījām. Tādēļ precizitāte ir būtiska dizaina posmā.
Vienu no tehnikām, ko bieži izmanto, sauc par „kameru līdzsvarošanu”. Šī tehnika nodrošina, ka katrs forms daudzums, vai kamera, aizpildās ar plastmasu vienmērīgi. Kādu katram kamers jāaizpilda ar vienādu plāstmasas daudzumu, materiāla ceļu dizainam jānotiek uzmanīgi, jo ja kāda kamera aizpildās ātrāk nekā pārējās, daļā radīsies defekti. Un tas var izraisīt slikti izgatavotas vai pat vājākas nekā oriģinālās daļas.
Cita metode saucās „ieraksta dizains”. Ieraksts ir vieta, caur kuru plūst vieglā plastmasa moldētājā. Mums jāuzcīnājas precīzi tā vieta, kur bus ieraksts, un cik liels tas būs. Tas nodrošina, ka plastmasa aizpildās vienmērīgi visā moldētāja daļā. Tādēļ ieraksta dizains jāveic pareizi, jo tas var ietekmēt aizpildīšanas laiku un galu galā ietekmēt daļas kvalitāti.
Otrais jautājums ir ražojamās daļas sarežģītība. Dažiem komponentiem ir sarežģīti elementi, kas prasa īpašu uzmanību, veidojot moldētāju. Moldētājam jāspēj veidot šos unikālos formus, saglabājot vienkāršu ražošanu. Jāsasniedz šis līdzsvars, lai moldētājs varētu tikt izgatavots ātri un pieņemamā cenā.
Šeit ir dažas noderīgas padomās par efektīvu ievietošanas formu dizainu. Tāpēc: 1) Izmantojiet datora palīdzības dizaina (CAD) programmatūru. Tas ir programs, kas ļauj dizaineriem izveidot digitālos modeļus no formas. Tā kā CAD mums ļauj noteikt problēmas, veikt grozījumus un uzlabot dizainu jau tādā posmā, kad forma vēl nav izgatavota. Tas ilgtermiņā taupa laiku un resursus.
Mūsu produktiem Pekinā ir lielākā tirgus daļa šajā nozarē, un mēs izmantojam 100 % garantētus izejmaterialus. Ar formām ražotie stempļošanas komponenti, kas tiek izgatavoti, nevis ar tradicionālajām metodēm, ir uzticamāki un neatkarīgi no injekcijas formas konstruēšanas. Atkarībā no izmantotā materiāla plēve var tikt pielīmēta izstrādājumam ražošanas laikā, lai novērstu problēmas. Šī procedūru kopuma ieviešana veidoja pamatu mūsu uzņēmuma produktu augstākajai kvalitātei, kā arī to vērtē mūsu klienti.
Mums ir pēcpārdošanas komanda, kas nodarbojas ar injekcijas formu projektēšanu. Lai produkts atbilstu klientu vajadzībām, mēs piedāvājam dažādas risinājumu iespējas, lai novērstu to problēmas. Klientiem var būt īpašas prasības attiecībā uz iepakojumu, kad viņi no mums iegādājas produktu. Tad mēs iepakojam produktus saskaņā ar viņu norādītajām prasībām. Ja produkts, nonākot pie klienta, ir bojāts transportēšanas laikā vai tā virsmas kvalitāte ir bojāta (piemēram, ir skrāpējumi utt.), mūsu uzņēmums bez maksas piedāvā apmaiņas vai atgriešanas pakalpojumu. Klienti ir drošāki, iegādājoties mūsu produktus, un atkārtotas pirkšanas līmenis ir diezgan augsts.
Mūsu uzņēmums ir ieguvis ISO9001 akreditāciju savai kvalitātes pārvaldības sistēmai. Tas nozīmē, ka mēs varam piedāvāt augstas kvalitātes produktus un pakalpojumus uzticamā un vienotā veidā. Mēs arī stingri ievērojam kvalitātes pārvaldības pamatprincipus, kas ietver kvalitātes plānošanu un kontroli, kvalitātes nodrošināšanu un kvalitātes uzlabošanu. Mēs esam gatavi sadarboties ar jums. Mums ir sarežģīts testēšanas process, injekcijas formu projektēšanas pārvaldības process, augstas kvalitātes nodrošināšanas sistēma un liela ražošanas jauda, lai garantētu mūsu produktu augsto kvalitāti.
izliekšanas veidņu projektēšanas uzņēmumam ir vairāk nekā 2000 dažādu preču veidu ar izmēriem un specifikācijām, kas atbilst lielākajai daļai tirgū pieejamo produktu. Produkti tiek izgatavoti no tērauda, nerūsējošā tērauda un citiem materiāliem. Mūsu uzņēmuma produkti var pielāgoties dažādām pielietošanas jomām un spēlēt svarīgu lomu. Turklāt mūsu uzņēmums piedāvā personalizētus produktus ar veidņu izgatavošanu. Veidņu projektēšanas un attīstības komanda var izgatavot individuāli pielāgotus produktus, pamatojoties uz klienta sniegto skici, pēc tam apspriežot to ar mūsu veidņu projektēšanas komandu. Citas piedevas arī tiek pievienotas esošajiem produktiem tā, lai atbilstu klienta specifikācijām.
HONSTAR, uzņēmums, kas specializējas ražošanā visu veidu filtrācijas un tīrīšanas iekārtu piederošanās daļās, filtru kartujiem un slēdziņiem u.c. Kinas.
Nr.77, Miaoer iela, Tangciao pilsēta, Džanjdžiaņa pilsēta, Džedzju provincē, Ķīna. 215621.
Autortiesības © Ķiangsu Hongshida Vides tehnoloģiju uzņēmums, Ltd. Visas tiesības aizsargātas - Konfidencialitātes politika-Blogs
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MK
KA
UR
BN
