Iako je to zapravo ključni proces, MREŽA stvarno je važno kada izrađujete te dijelove. Pomaže nam proizvoditi oblike koji proizvode plastične dijelove. Taj proces počinje s malim plastičnim česticama koje se zovu pellete. Pellete grejamo dok ne postanu tekuće. Tekuća plastika zatim se ubacuje u praznu obruč koja se naziva posoderom, koja je posuda koja se koristi za oblikovanje nečega. Nakon što ubacimo plastiku u posoderu, dajemo joj dovoljno vremena da se ohladi. Ohladi se, čvrstajući plastiku i otežavajući je na tačno oblik posode koju smo koristili. Na taj način možemo oblikovati mnoge različite vrste plastičnih oblika i veličina.
Dobar dizajn začuvanja zahtjeva da razmotrimo mnoge stvari. Vrsta plastike je još uvijek jedan od najutjecajnijih faktora koji se moraju uzeti u obzir. Ponašanje plastičnih materijala može se razlikovati ovisno o vrsti plastičnog materijala. Neki mogu biti vrlo čvrsti, a drugi fleksibilni ili čak krhki. To znači da moramo prilagoditi oblik začuvanja svojstvima određene vrste plastičnog materijala koju koristimo. To će pomoći da se konačni proizvod izradi ispravno i prema specifikacijama.
Zatim, imamo oblik i veličinu dijela koju želimo proizvesti. Dizajn matrice mora biti izvršen vrlo pažljivo kako bi se osiguralo da stvara odgovarajući oblik i veličinu. Ako matrica nije dobro dizajnirana, KONAČNI rezultat možda neće imati poželjno izgled ili performanse. Zbog toga je tačnost ključna tijekom faze dizajna.
Jedna tehnika koju često koristimo, zvana je „balansiranje šupeta“. Ova tehnika osigurava da se svaki dio, ili šupet, matrice jednoliko ispuni plastalom. Budući da se svaki šupet mora ispuniti istom količinom tekućeg plastika, dizajn kanala za materijal mora biti izvršen pažljivo, jer ako se jedan šupet ispuni brže od drugih, u dijelu će doći do naprjeđa. To može rezultirati loše proizvedenim ili čak slабijim dijelovima od originalnih.
Jedan drugi način zove se "gate dizajn". Gate je ulazna točka za tekuću plastiku da uđe u oblik. Moramo precizno odrediti gdje će se gate nalaziti i koliko će biti velik. To osigurava da se plastika ravnomjerno ispunjava u svaki dio oblika. Zato je važno da se gate dizajn izvede ispravno, jer može utjecati na vrijeme ispuniti i konačno utjecati na kvalitet dijela.
Drugi problem je složenost dijela koji se proizvodi. Neke komponente imaju kompleksne značajke i trebaju posebnu pažnju tijekom izrada oblika. Ono što njihov oblik mora učiniti jest dobro formirati te jedinstvene oblike, dok ostaje jednostavan za proizvodnju. Morate postići ovu ravnotežu tako da se oblik može izraditi brzo i po prihvatljivoj cijeni.
Ovdje je nekoliko korisnih savjeta za učinkovit dizajn inžekcijskog oblika. Za to: 1) Koristite softver za računalno podrijetlo dizajna (CAD). To je dio softvera koji omogućuje dizajnerima stvaranje digitalnih modela oblika. Time nam CAD omogućava da pronađemo probleme, promijenimo i poboljšamo dizajn dugo prije nego što budemo u položaju napraviti oblik. To štedi vrijeme i resurse na dugu traku.
Naši proizvodi imaju najveći tržišni udio u ovom sektoru u Kini, a sirovina koju koristimo je 100% zajamčena. Komponente za stampiranje, koje se proizvode pomoću kalupova umjesto tradicionalnih metoda, pouzdanije su i bez projektiranja ubrizgavanja kalupova. U skladu s upotrebljenim materijalom, film se može vezati za proizvod tijekom proizvodnje kako bi se izbjegli problemi. S ovim skupom postupaka stvorena je osnova za vrhunski kvalitet proizvoda naše tvrtke, ali i cijenjen od strane naših kupaca.
Imamo dizajn za injektiranje kalupima nakon prodaje tim, za proizvod da bi se dostigla potrebe kupaca, mi nudimo različita rješenja kupcima, kako bi se riješili njihovi problemi. Kupci mogu imati posebne zahtjeve za pakiranje prilikom kupnje proizvoda od nas. Onda ćemo pakirati proizvode prema njihovim specifikacijama. Ako je proizvod prilikom isporuke kupac, proizvod je oštećen zbog transporta, ili njegova površina kvaliteta ima ogrebotine, itd. Naša tvrtka nudi zamjenu ili povrat usluge besplatno. Kupci su sigurniji kada kupuju naše proizvode i stopa ponovnih kupnji je prilično visoka.
Naša tvrtka je dobila ISO9001 akreditaciju za naš sustav upravljanja kvalitetom. To znači da smo u mogućnosti ponuditi vrhunske proizvode i usluge na pouzdan i dosljedan način. Također inzistiramo na temeljima upravljanja kvalitetom, koji uključuju planiranje i kontrolu kvalitete, osiguranje kvalitete i poboljšanje kvalitete. Namjera da surađujete sa nama. Imamo sofisticiran proces testiranja, proces upravljanja projektovanjem injektnih kalupara, sustav osiguranja visokog kvaliteta i veliki proizvodni kapacitet kako bismo osigurali visoku kvalitetu naših proizvoda.
injekcijski oblikovač ima više od 2000 različitih vrsta proizvoda, veličina i specifikacije koje odgovaraju većini dostupnih proizvoda. Za proizvodnju proizvoda koriste se čelik, nehrđajući čelik i drugi materijali. Proizvodi naše tvrtke mogu se prilagoditi različitim područjima primjene i igrati važnu ulogu. Osim toga, naša tvrtka podržava personalizirane proizvode s tvorbom kalup. Tim za dizajn i razvoj kalupova može napraviti proizvode prilagođene na temelju skice kupca, a zatim nakon rasprave s našim timom za dizajn kalupova. U skladu s člankom 3. stavkom 1.
HONSTAR, tvrtka koja se bavi proizvodnjom svih vrsta dodataka za opremu filtracije i čišćenja zraka, kao što su krajevi filter kartridža itd. u Kini.
U skladu s člankom 1. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, kineska vlada je odredila da se u skladu s člankom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 2. točkom (a) ovog članka, "službenici" smatraju osobama koje su poduzete u skladu s člankom 2. točkom ( -Ne, ne, ne.
Autorska prava © Jiangsu Hongshida Environmental Technology Co., Ltd. Sva prava pridržana - Politika privatnosti-Blog
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MK
KA
UR
BN
