Mesh on tegelikult oluline siis, kui teete neid osi. See aitab meil toota vorme, millega valatakse plastikosad. See protsess algab väikestest pi...">
Kuigi see on tähtis protsess, VÕRK on tõsi, et see mängib olulist rolli neid osi tegelases. See aitab meil toota mooleid, mis tootavad plastmassi elemendid. Protsess algab väikeste plastmassi tükkidega, mida nimetatakse pelletiteks. Me soojendame pelleteid nii, kuni need vedelikku muutuvad. See vedel plast puhul seejärel sisse juurde tühja moole, mis on ülejäänud konteiner, mis on kasutatud vormi midagi. Kui me joonistame plasti moosse, anneme sellele piisavalt aega jääda. See jääb maas, plast solidifitseerimine ja tugevustab seda täpselt sama kuju me kasutasime mooldes. Nii saame me vormida mitmeid erinevaid plastmasi kuju ja suurus.
Hea sprügi projektiline kujundus nõuab palju asju, mida me peame arvesse võtma. Plastiku tüüp on üks olulisematest teguritest, mida tuleb arvesse võtta. Plastiku käitumine võib variirenduda plastiku liigi sõltuvalt. Mõned võivad olla väga tugevad, teised paindlikud või isegi kitsased. See tähendab, et me peame mooldi stiilima sobivaks konkreetse plastikutiipi omadustega, mida me kasutame. See aitab lõplise toote õigesti ja vastavalt spetsifikatsioonidele teha.
Siis, meil on osa kuju ja suurus, mida soovime toota. Mustru disain tuleb väga hoolikalt läbi viia, et tagada õige kujulise ja suurusega toote. Kui mustru ei ole hästi disainitud, võib LÕPPTULEMUS mitte vastama meie ootustele vormist või jõudlust. Seetõttu on täpsus disainifasis oluline.
Üks tehnikaid, mida me sageli kasutame, on "ruumide tasakaalustamine". See tehnik tagab, et igas mustru ruumis täidetakse plastiga ühtlaselt. Kuna iga ruum peab täitma endas samaväärne plasti kogus, tuleb materjalikanali disain pärast hoolikalt läbi viia, sest kui üks ruum täidetakse teiste võrreldes kiiremini, võivad osas esineda defektid. See võib põhjustada halvasti toodetud või isegi nõrgemad osad originaalsest.
Teine meetod nimetatakse "väravkujunduseks". Värav on sisenemiskoht, kust vedel kuningas siseneb vormi. Me peame täpselt välja plaanima, kus värav asub ja kui suur see on. See tagab, et kuningas täidab iga osa vormist tõrgeteta. Seepärast peab väravkujundus olema õigesti tehtud, sest see võib mõjutada täitmisaega ja lõpuks ka komponenti kvaliteeti.
Teine mure on toodetava komponendi keerukus. Mõned elemendid omavad keerulisi omadusi ja nendele pööratakse moldimise ajal erilist tähelepanu. Nende vormide ülesanne on need unikaalsed kujundused hästi vormida, samal ajal hoides tootmise lihtsuse. Peate leidma tasakaalu, et vorm saaks toodetud kiiresti ja piisavalt madalas hindad.
Siin on mõned kasulikud näited efektiivsest imetamomendi disainimisest. Selleks: 1) Kasutage arvutitugiast disainimiseks (CAD) tarkvara. See on tarkvararühm, mis võimaldab disaineritel luua moldi digitaalseid mudelid. Nii võimaldab CAD meil tuvastada probleeme, muuta ja parandada disaini palju enne, kui oleme valmis moldi tegemiseks. See hoiab pikaajaliselt aega ja ressursse.
Meie tooted moodustavad suurima turuosa sellest sektorist Hiinas ja meie kasutatavad lähtematerjalid on 100% garanteeritud. Tõmbetöötlemisega valmistatud komponendid, mida toodetakse vormide abil mitte traditsiooniliste meetoditega, on usaldusväärsemad ja vabad süstlemisvormide projekteerimisest. Sõltuvalt kasutatavast materjalist saab filmi kinnitada tootele juba tootmisprotsessis, et vältida probleeme. Selle protseduuride komplekt moodustas aluse meie ettevõtte toodete üleüldisele kvaliteedile ning seda hinnatakse ka meie klientide poolt.
Meil on injektsioonvormide disaini järelmüügimeeskond, et toode vastaks klientide vajadustele, pakkume klientidele erinevaid lahendusi nende probleemide lahendamiseks. Kliendid võivad oma toote ostmisel meilt esitada konkreetseid nõudeid pakendamise kohta. Sel juhul pakendame tooted vastavalt nende spetsifikatsioonidele. Kui toode jõuab kliendile kahjustatuna transpordi tõttu või kui selle pinnakvaliteedil on näiteks sirged, pakkume meie ettevõte tasuta vahetust või tagasivõtmist. Kliendid tunnevad end kindlamana meie toodete ostmisel ja kordusostu määr on üsna kõrge.
Meie ettevõte on saanud oma kvaliteedihaldussüsteemi kohta ISO 9001 akrediteerimise. See tähendab, et me saame pakkuda kõrgkvaliteedilisi tooteid ja teenuseid usaldusväärse ja järjepideva viisil. Me nõuame ka kvaliteedihalduse põhimõtete järgimist, mis hõlmab kvaliteedi planeerimist ja kontrolli, kvaliteedikindlustust ning kvaliteedi parandamist. Soov koostööd teha meiega. Meil on täiustatud testimisprotsess, süstlemisvormide disainihalduse protsess, kõrgkvaliteediline kindlustussüsteem ja suur tootmisvõimsus, et tagada meie toodete kõrgkvaliteetsus.
süstemaatilise vormimise disainiettevõttel on rohkem kui 2000 erinevat toodet, mille suurused ja spetsifikatsioonid sobivad enamikule turul saadaolevatele toodetele. Tooteid valmistatakse terasest, roostevabast terasest ja muudest materjalidest. Meie ettevõtte tooted sobivad erinevatesse rakendusvaldkondadesse ja täidavad olulist rolli. Lisaks pakub meie ettevõte personaliseeritud tooteid koos vormide valmistamisega. Vormide disaini ja arenduse meeskond võimaldab kliendi eskiisile tuginedes tooteid kohandatult valmistada ning pärast arutelu meie vormide disainimeeskonnaga. Samuti lisatakse olemasolevatele toodetele teisi lisaseadmeid vastavalt kliendi nõuetele.
HONSTAR, ettevõte, mis erialaseks on kõigi liikide keskkonnafiltrite ja puhastusseadmete lisade tootmine, filterkartidde lõppkattedega jne. Hiinas.
No.77, Miaoer Road, Tangqiao Town, Zhangjiagang City, Jiangsu Province, China. 215621.
Autoriõigused © Jiangsu Hongshida Environmental Technology Co., Ltd. Kõik õigused kaitstud - Privaatsuspoliitika-Blog
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MK
KA
UR
BN
