Mesh en avgörande roll när du tillverkar dessa delar. Den hjälper oss att producera gjutformar som används för att tillverka plastdelar. Denna process börjar med små pi...">
Medan det verkligen är en avgörande process, Maskin spelar verkligen roll när du tillverkar dessa delar. Det hjälper oss att producera former som producerar plastdelar. Processen börjar med små bitar av plast som kallas pelleter. Vi värmer pelleterna tills de är förlägnade. Den här plasten i vätskeform injiceras sedan in i en höljd form som kallas en behållare som har använts för att forma något. När vi injicerar plasten i formen ger vi den tillräckligt med tid att svalna. Den svalnar ner, vilket fastställer plasten och hårdar den till den exakta formen av den form vi använde. På detta sätt kan vi forma många varianter av plastformer och storlekar.
Ett bra formgjutningsdesign kräver att vi tar hänsyn till många faktorer. Plasttyp är fortfarande en av de mest inflytelserika faktorerna att ta hänsyn till. Plastbeteendet kan variera beroende på plasttypen. Några kan vara mycket starka, medan andra kan vara flexibla eller till och med bräckliga. Detta betyder att vi måste anpassa formen för att vara kompatibel med egenskaperna hos den specifika sorten plast vi använder. Detta kommer att hjälpa till att skapa det slutliga produkten korrekt och enligt specifikationer.
Därefter har vi formen och storleken på delen som vi vill tillverka. Designen av formen måste utföras mycket noga för att säkerställa att den skapar rätt form och storlek. Om formen inte är väl utformad kan det slutliga resultatet inte ha den utseendet eller prestandan vi vill ha. Därför är noggrannhet avgörande under designfasen.
En teknik som vi ofta använder kallas ”kavitetjämning”. Denna teknik säkerställer att varje avsnitt, eller kavitet, i formen fylls jämnt med plast. Eftersom varje kavitet måste fyllas med samma mängd flytande plast måste materialkanalens design utföras noga, eftersom om en kavitet fylls snabbare än de andra kan det leda till defekter i delen. Och det kan resultera i dåligt tillverkade eller även svagare delar än de ursprungliga.
En annan metod kallas ”gate design”. Gaten är en ingångsposition för den vätskeformiga plasten att komma in i formen. Vi måste kartlägga exakt var gaten ska ligga och hur stor den ska vara. Detta säkerställer att plasten fylls jämnt i alla delar av formen. Därför måste gate design göras korrekt, eftersom det kan påverka fyllningstiden och slutligen påverka kvaliteten på delen.
Den andra bekymret är komplexiteten hos delen som tillverkas. Vissa komponenter har komplexa funktioner och kräver särskild uppmärksamhet under formgjutningen. Vad deras form behöver göra är att skapa dessa unika former väl, samtidigt som den fortfarande är enkel att producera. Du måste hitta denna balans så att formen kan produceras snabbt och till ett rimligt pris.
Här finns några användbara tips för effektivt design av injektionsformer. För detta: 1) Använd datorstödd design (CAD)-programvara. Det är en programvara som låter designer skapa digitala modeller av formen. På detta sätt låter CAD oss upptäcka problem, ändra och förbättra designen långt innan vi är redo att göra formen. Detta sparar tid och resurser på lång sikt.
Våra produkter har den största marknadsandelen inom denna sektor i Kina, och de råmaterial vi använder garanteras till 100 %. Stansade komponenter, som tillverkas med hjälp av gjutformar istället for traditionella metoder, är mer pålitliga och fria från problem relaterade till injekteringsskivdesign. Baserat på vilket material som används kan filmen fästas på produkten under tillverkningen för att undvika problem. Med denna uppsättning procedurer har grunden lagts för den överlägsna kvaliteten hos våra företagsprodukter, vilket också uppskattas av våra kunder.
Vi har ett team för efterförsäljning av injekteringsskålsdesign. För att produkten ska uppfylla kundernas krav erbjuder vi olika lösningar till kunderna för att lösa deras problem. Kunden kan ha specifika krav på förpackning när de köper en produkt från oss. Därefter förpackar vi produkterna enligt deras specifikationer. Om produkten vid leverans till kunden har skadats under transporten eller om ytkvaliteten har repor etc., erbjuder vårt företag kostnadsfritt utbyte eller återlämningservice. Kunderna känner sig mer säkra när de köper våra produkter, och återköpsfrekvensen är ganska hög.
Vårt företag har erhållit ISO9001-ackreditering för vårt kvalitetsledningssystem. Detta innebär att vi kan erbjuda produkter och tjänster av högsta kvalitet på ett tillförlitligt och konsekvent sätt. Vi insisterar också på de grundläggande principerna för kvalitetsledning, vilka inkluderar kvalitetsplanering och -kontroll, kvalitetssäkring samt kvalitetsförbättring. Avsikten att samarbeta med oss. Vi har en sofistikerad testprocess, en process för hantering av injekteringsskivdesign, ett högkvalitativt kvalitetssäkringssystem och en stor produktionskapacitet för att säkerställa vår produkters höga kvalitet.
ett företag för formgivning av injektionsformar har mer än 2000 olika typer av artiklar, med storlekar och specifikationer som stämmer överens med majoriteten av de produkter som finns på marknaden. Produkterna tillverkas i stål, rostfritt stål och andra material. Våra företagsprodukter kan anpassas till olika användningsområden och spelar en viktig roll. Dessutom stödjer vårt företag personanpassade produkter med formtillverkning. Vårt team för formdesign och utveckling kan tillverka produkter efter kundens skiss och sedan, efter diskussion med vårt formdesignlag. Andra tillbehör monteras också på befintliga artiklar på ett sätt som överensstämmer med kundens specifikationer.
Honstar, ett företag som specialiserat sig på produktion av alla typer av tillbehör till miljöfiltrerings- och reningsutrustning, filterkartuschens ändtäckare etc. i Kina.
No.77, Miaoer Road, Tangqiao Town, Zhangjiagang City, Jiangsu Province, Kina. 215621.
Upphovsrätt © Jiangsu Hongshida Environmental Technology Co., Ltd. Alla rättigheter förbehållna - Integritetspolicy-Blogg
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MK
KA
UR
BN
