Mesh benar-benar penting saat Anda memproduksi komponen-komponen tersebut. Proses ini membantu kami membuat cetakan yang digunakan untuk memproduksi komponen plastik. Proses ini dimulai dari pi kecil...">
Meskipun memang merupakan proses yang sangat penting, Jaring sangat penting ketika Anda membuat bagian-bagian tersebut. Ini membantu kami untuk memproduksi cetakan yang menghasilkan potongan plastik. Proses ini dimulai dengan potongan kecil plastik yang disebut pellet. Kami memanaskan pellet hingga cair. Plastik dalam bentuk cair kemudian disuntikkan ke dalam cetakan berongga yang merupakan wadah yang digunakan untuk membentuk sesuatu. Setelah kami menyuntikkan plastik ke dalam cetakan, kami memberikan waktu yang cukup untuk mendinginkannya. Setelah pendinginan, plastik mengeras dan menjadi bentuk tepat dari cetakan yang kami gunakan. Inilah cara kami dapat membentuk berbagai macam bentuk dan ukuran plastik.
Desain cetakan injeksi yang baik memerlukan banyak hal bagi kita untuk dipertimbangkan. Jenis plastik masih menjadi salah satu faktor paling berpengaruh yang perlu diperhitungkan. Perilaku plastik dapat bervariasi tergantung pada jenis plastiknya. Beberapa mungkin sangat kuat, dan yang lain mungkin fleksibel atau bahkan rapuh. Ini berarti bahwa kita harus merancang cetakan agar kompatibel dengan sifat-sifat jenis plastik tertentu yang kita gunakan. Hal ini akan membantu dalam membuat produk akhir dengan benar dan sesuai spesifikasi.
Kemudian, kami memiliki bentuk dan ukuran dari bagian yang ingin kami produksi. Desain cetakan harus dilakukan dengan sangat hati-hati untuk memastikan bahwa ia menciptakan bentuk dan ukuran yang benar. Jika cetakan tidak dirancang dengan baik, hasil AKHIR mungkin tidak memiliki penampilan atau kinerja yang kami inginkan. Itulah sebabnya keakuratan sangat penting selama tahap desain.
Salah satu teknik yang sering kami gunakan, disebut "pembalasan rongga". Teknik ini memastikan bahwa setiap bagian, atau rongga, dari cetakan terisi secara merata dengan plastik. Karena setiap rongga harus diisi dengan jumlah plastik cair yang sama, desain saluran material harus dilakukan dengan hati-hati, karena jika satu rongga terisi lebih cepat daripada yang lain, cacat akan muncul pada bagian tersebut. Dan itu bisa mengakibatkan produk yang diproduksi dengan buruk atau bahkan lebih lemah daripada bagian aslinya.
Metode lain disebut "desain gerbang." Gerbang adalah lokasi masuk bagi plastik cair untuk memasuki cetakan. Kami harus merencanakan dengan tepat di mana gerbang akan berada dan seberapa besar ukurannya. Hal ini memastikan bahwa plastik mengisi secara merata ke setiap bagian cetakan. Itulah sebabnya desain gerbang harus dilakukan dengan benar, karena dapat memengaruhi waktu pengisian dan pada akhirnya memengaruhi kualitas bagian tersebut.
Kekhawatiran lainnya adalah kerumitan bagian yang diproduksi. Beberapa komponen memiliki fitur kompleks dan memerlukan perhatian khusus selama pembuatan cetakan. Apa yang dibutuhkan oleh cetakannya adalah membentuk bentuk unik tersebut dengan baik, sambil tetap mudah diproduksi. Anda harus menyeimbangkan hal ini agar cetakan dapat diproduksi dengan cepat dan pada harga yang cukup terjangkau.
Berikut beberapa tips berguna untuk desain cetakan injeksi yang efektif. Untuk itu: 1) Gunakan Perangkat Lunak Desain Bantuan Komputer (CAD). Ini adalah perangkat lunak yang memungkinkan perancang untuk membuat model digital dari cetakan. Dengan cara ini, CAD memungkinkan kita untuk menemukan masalah, mengubah dan memperbaiki desain, jauh sebelum kita berada dalam posisi untuk membuat cetakan. Ini menghemat waktu dan sumber daya dalam jangka panjang.
Produk-produk kami menguasai pangsa pasar terbesar di sektor ini di Tiongkok, dan bahan baku yang kami gunakan dijamin 100%. Komponen stamping, yang diproduksi menggunakan cetakan alih-alih metode konvensional, lebih andal dan bebas dari desain cetakan injeksi. Berdasarkan jenis bahan yang digunakan, lapisan film dapat dilekatkan pada produk selama proses manufaktur untuk menghindari masalah. Rangkaian prosedur ini tidak hanya menjadi fondasi bagi kualitas unggul produk perusahaan kami, tetapi juga dihargai oleh pelanggan kami.
Kami memiliki tim desain cetakan injeksi purna-jual yang bertugas memastikan produk memenuhi kebutuhan pelanggan; oleh karena itu, kami menawarkan berbagai solusi kepada pelanggan guna mengatasi permasalahan mereka. Pelanggan mungkin memiliki persyaratan khusus terkait kemasan saat membeli produk dari kami. Dalam hal ini, kami akan mengemas produk sesuai dengan spesifikasi yang mereka tetapkan. Jika produk mengalami kerusakan akibat pengiriman atau terdapat goresan pada permukaannya ketika sampai di tangan pelanggan, perusahaan kami menyediakan layanan penukaran atau pengembalian barang secara gratis. Hal ini membuat pelanggan lebih percaya diri saat membeli produk kami, sehingga tingkat pembelian ulang pun cukup tinggi.
Perusahaan kami telah memperoleh akreditasi ISO9001 untuk sistem manajemen mutu kami. Hal ini berarti kami mampu menawarkan produk dan layanan berkualitas tinggi secara andal dan konsisten. Kami juga menerapkan prinsip-prinsip dasar manajemen mutu, yang meliputi perencanaan dan pengendalian mutu, jaminan mutu, serta peningkatan mutu. Niat kerja sama dengan kami. Kami memiliki proses pengujian yang canggih, proses manajemen desain cetakan injeksi, sistem jaminan mutu berkualitas tinggi, serta kapasitas produksi yang besar guna menjamin kualitas tinggi produk kami.
Perusahaan desain cetakan injeksi memiliki lebih dari 2.000 jenis produk berbeda, dengan ukuran dan spesifikasi yang sesuai dengan sebagian besar produk yang tersedia. Produk-produk ini dibuat dari baja, baja tahan karat, dan bahan-bahan lainnya. Produk perusahaan kami mampu beradaptasi dengan berbagai bidang aplikasi serta memainkan peran penting di dalamnya. Selain itu, perusahaan kami mendukung pembuatan produk personalisasi melalui pembuatan cetakan. Tim desain dan pengembangan cetakan kami dapat membuat produk khusus berdasarkan sketsa yang disediakan pelanggan, kemudian setelah berdiskusi dengan tim desain cetakan kami. Aksesori tambahan lainnya juga dapat dipasangkan pada produk yang sudah ada sesuai dengan spesifikasi pelanggan.
Honstar, sebuah perusahaan yang mengkhususkan diri dalam produksi semua jenis aksesoris peralatan filtrasi dan pemurnian lingkungan, penutup ujung kartrid filter, dll di Cina.
No.77, Miaoer Road, Tangqiao Town, Kota Zhangjiagang, Provinsi Jiangsu, Tiongkok. 215621.
Hak Cipta © Jiangsu Hongshida Environmental Technology Co., Ltd. Hak Cipta Dilindungi - Kebijakan Privasi-BLOG
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MK
KA
UR
BN
