Меш је заиста важан када правите те делове. То нам помаже да производимо калупе које производе пластичне делове. Овај процес почиње са малим пи...">
Иако је то заиста кључан процес, Меша стварно има значаја када правите те делове. То нам помаже да производимо калупе које производе пластичне делове. Овај процес почиње са малим комадима пластике које се називају пелети. Загрејамо пелете док не буду течни. Ова пластика у течном облику затим се убризга у шупљи калупац за који се каже да је контејнер који је коришћен за формирање нечега. Када убризгнемо пластику у калупу, дозволимо јој да се довољно хлади. То се охлађује, стабилизује пластику и оштри га до тачног облика калупа који смо користили. Тако можемо формирати многе врсте пластичних облика и величина.
Добар дизајн убризганог калупа захтева много ствари о којима треба да размишљамо. Тип пластике је и даље један од највлијанијих фактора који треба да се постепено разграде. Повођење пластике може да варира у зависности од врсте пластике. Неки од њих могу бити веома јаки, а други могу бити флексибилни или чак крхки. То значи да морамо да направимо калупу да буде компатибилна са својствима одређене врсте пластике коју користимо. То ће помоћи да се коначни производ правилно и у складу са спецификацијама.
Затим имамо облик и величину делова које желимо произвести. Проектирање калупа мора бити извршено веома пажљиво како би се осигурало да ће створити прави облик и величину. Ако не буде добро дизајниран, резултат ЕНД-а можда неће имати изглед или перформансе које желимо. Зато је тачност од кључне важности током фазе пројектовања.
Једна техника коју често користимо, назива се балансирање кухиње. Ова техника осигурава да сваки део, или шупљина, калупа равномерно испуни пластиком. Пошто свака шупљина мора бити попуњена истим количином течне пластике, дизајн материјалног канала мора бити пажљиво изведен, јер ако се једна шупљина попуни брже од других, на делу ће се појавити дефекти. То може довести до лоше израђене или чак слабијег дела од оригиналних.
Друга метода се зове дворски дизајн. Врата су улазни простор за течну пластику да уђе у калупу. Морамо да наметимо тачно где ће бити капија и колико ће бити велика. То осигурава да се пластик равномерно попуни у сваки део калупе. Зато је дизајн капије мора бити правилан, јер може утицати на време напуњавања и на крају утицати на квалитет делова.
Друга брига је сложеност дела који се производи. Неке компоненте имају сложене карактеристике и подлежу посебној пажњи током израде калупа. Оно што треба да уради њихов калам је да добро формирају оне јединствене облике, а истовремено да буду једноставни за производњу. Морате постићи ову равнотежу тако да се каламп може производити брзо и по довољној цени.
Ево неколико корисних савета за ефикасан дизајн убризгавања. За то: 1) Користите компјутерски помоћан дизајн (CAD) софтвера. То је софтвер који дизајнерима омогућава да дизајнирају дигиталне моделе калупа. Тако нам ЦАД омогућава да ухватимо проблеме, модификујемо и побољшамо дизајн, много пре него што смо у позицији да направимо калупу. То дуготрајно штеди време и ресурсе.
Наши производи имају највећи удео на тржишту овог сектора у Кини и сировине које користимо су 100% гарантоване. Компоненте за штампање, које се производе помоћу калупа уместо традиционалних метода, поузданији су и слободни од пројектовања убризгавања калупа. На основу материјала који се користи, филм се може прилепљати на производ током производње како би се избегли проблеми. Са овим скупом процедура створио основу за супериорни квалитет производа наше компаније, али и цени од стране наших купаца.
Имамо пројектовање ињекционих калупа после продаје тима, за производ да достигне потребе купаца, нудимо различите решења за купце, како би решили њихове проблеме. Купаци могу имати специфичне захтеве за паковање када купују производ од нас. Затим ћемо паковати производе према њиховим спецификацијама. Ако је, када се производ испоручи купцу, производ оштећен због транспорта, или његов квалитет површине има гребење итд. Наша компанија нуди услугу размене или повратка бесплатно. Купаци су поузданији када купују наше производе и стопа поновног куповине је прилично висока.
Наша компанија је добила акредитацију ISO9001 за наш систем управљања квалитетом. То значи да смо у стању да понудимо врхунске производе и услуге на поуздани и доследан начин. Такође инсистирамо на основима управљања квалитетом који укључује планирање и контролу квалитета, осигурање квалитета и побољшање квалитета. Намера да радиш са нама. Имамо софистициран процес тестирања, процес управљања дизајном ибрицаних калупа, систем за осигурање високог квалитета и велики производњи капацитет који осигурава висок квалитет наших производа.
инјекционо калубовање има више од 2000 различитих врста производа, са величинама и спецификацијама које одговарају већини доступних производа. За производњу производа користе се челик, нерђајући челик и други материјали. Производи наше компаније могу се прилагодити различитим областима примене и играју важну улогу. Штавише, наша компанија подржава персонализоване производе са производњом калупа. Тим за дизајн и развој калупа може направити производе прилагођене на основу скице купца, а затим након расправе са нашим тимом за дизајн калупа. Други додаци су такође причвршћени са постојећим предметима на начин који је у складу са спецификацијама купца.
ХОНСТАР, компанија специјализована за производњу свих врста опреме за филтрирање и прочишћење животне средине, филтровских кутија за крај, итд. у Кини.
Број 77, улица Миаоер, град Танкјао, град Цханџиаганг, провинција Цзянсу, Кина. 215621.
Ауторско право © Цхиангсу Хонгшида Еколошка Технологија Цо, Лтд. Сва права задржана - Политике приватности-Блог
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MK
KA
UR
BN
